1、询问剪板机液压系统设备运行状况，剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象，液压油检测清洁度的时间及结果，滤芯清洗和更换情况，发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。 
2、剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。 
3、听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。 
4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。 

液压摆式数控剪板机

     型号:QC12K-4*2500

二、主要技术参数及要求

1、技术参数

2、机床结构说明

液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用蓄能器油缸回程，平稳迅速。
具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度易调整

防护栅与电气联锁确保操作安全。
数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸的精度.
    整机采用全钢焊接结构(墙板、工作台、刀架体均二次回火，消除应力)。焊接部位振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。
   采用的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。
   蓄能器回程平稳、迅速。
   刀片间隙手轮调整，准确、迅速、方便。
   电动后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
   滚动托料球，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。
   油缸：45号钢调质处理，内孔精镗、挤压。
   活塞杆：45号钢调质处理，外圆镀镍、磷。
3、机床主要外购件