变频串联谐振试验装置具有以下功能特点：

1、稳定性、可靠性高。系统采用进口功率元件作为功率变换的核心，电压输出和频率输出稳定，电磁兼容设计合理，保护功能完善，经过多次高压直接对地短路的测试，系统仍然保持完好，同时系统也有很强的过载能力。 
2、自动调谐功能强大。系统自动调谐时，从30Hz到300Hz自动扫频，显示扫频曲线，用户能直观地看到系统调谐过程；扫频完成后，系统根据扫频初步找到的谐振频点，在其±5Hz范围内以0.01Hz为分辨率进行频率细扫，*后精确锁定谐振频率。 
3、支持多种试验模式。系统支持"自动调谐＋手动调压"，"自动调谐＋自动调压"，"手动调谐＋手动调压"等试验模式，推荐使用"自动调谐＋手动调压"模式，既能快速找到谐振点，又能通过手动调压控制试验过程，安全性更高。 
4、系统人机交互界面友好。试验参数设置、试验控制、试验结果等同屏显示，直观清晰，并具有自动计时及操作提示功能。全触摸屏操作及显示，具备试验数据保存和查询功能。
5、保护功能完善。具备零位保护(电压输出控制旋钮不在零位时，禁止系统启动)，过压保护，过流保护，闪络保护等功能，保证了系统的可靠性。

串联谐振耐压试验装置的几点应用

　　山东某热电厂155WM发电机，使用变频串联谐振试验装置进行工频交流耐压的实验，测得发电机一相定子绕组对地电容285nF，根据工频耐压50HZ的要求，需要定做两个标准电感L1=L2=14H，如图3所示。

　　耐压试验时，根据计算频率在初始电压下进行调频。首先检查接地，串联谐振接地必须良好，试验设备接地点与发电机铁心接地点连在一起一同接地。另外，测温元件与发电机转子也要保护接地，但是开始调频实验时结果不太理想，频率达不到工频要求，断开电源后检查外部连线正确，怀疑两个电抗器摆放位置的影响，由于两个电抗器互感作用，使感抗值发生了变化，重新调整电抗器的距离、位置，找到工频50HZ谐振点，开始升压，升到允许耐压值后，保持一分钟，工频耐压试验顺利通过。通过此次试验使得在大型高压电机的耐压试验方面积累宝贵经验。