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1.调整电碾子研磨体的装载量
根据生产试验,发现增大研磨体装载量,并不能达到增产的效果。摸索发现,*合适的研磨体装载量应将钢球配球控制在额定装载量的95%。
2.优化电碾子钢球的级配
分析Φ3200×13000mm电碾子筛余曲线,得知一仓料端曲线下降不明显,说明该仓的粉碎能力不是很强;二仓出现较长的水平线段,说明该仓钢球级配有问题,为此对研磨体做出相应的调整:
(1)增大一仓平均球径,降低二仓平均球径;
(2)优化一,二仓填充料。
3.提高选粉机选粉效率
调整合理的循环负荷,一般为K=218%时,选分效率达到78%左右,选粉机得到发挥,此外定期更换选粉机叶片,提高Φ3200×13000mm水泥球磨机产量。
4.加强电碾子通风和系统密封,减少漏风
适当通风,可排出电碾子磨内微粉,减少过粉碎,同时排出水蒸气,减少粘球。另外,对与电碾子相连提升机、选粉机等生产设备进行密封,改善锁风效果。
5.降低粉磨温度,加强粉磨系统散热
粉磨系统温度高,部分石膏脱水影响水泥质量,增加细粉静电吸附作用,电碾子内糊球加重,使过粉磨现象严重,所以,要注重系统表面散热。
6.定期清仓,及时补球。 电碾子
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