振动时效工艺在消除金属应力方面的应用

 振动时效装置 (缩写VSR)又称振动消除应力设备 ,旨在通过控制激振器的激振频率 ,使工件发生共振 (*多数几十分钟 ) ,让工件产生适当的交变运动并吸收部分能量 ,以致内部发生微观粘弹塑性力学变化 ,从而降低工件的局部峰值应力和均化工件的残余应力场 ,*终防止工件的变形与开裂 ,保证装配尺寸稳定性。振动时效机理是由于振动过程中金属材料内部的位错滑移产生微观塑性变形 ,使残余应力得以释放。振动时效的优点 :①投资少。②生产周期短。③使用方便。④无废气及辐射污染。⑤节约能源 ,降低成本。振动时效操作简便 ,易于实现机械化、自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。“时效”是降低金属残余应力 ,使零部件尺寸精度稳定的方法。时效的方法主要有三种,即自然时效、热时效和振动时效。振动时效是惟一可以进行二次时效的工艺 ,因此许多国家已将振动时效定为某些机械构件必须采用的标准工艺。

济南博纳机电设备有限公司，目前有十几种型号，几十种规格的振动时效应力消除设备及超声波应力消除设备，其简易选型列表如下：

1、BN-I神州频谱振动时效应力消除设备,（K1-K5等5种规格型号供造船等高精用户选择）

2、VAII系列只能超级振动时效设备（K1-K5等5种规格型号供船舶、桥梁等用户选择）

3、BN2012超能系列振动时效装置（BN2012A-BN2012D等4大系列供国企、外企及合资企业等有管理体系的要求比较严格的用户选择）