制造药用玻璃瓶中在模具上机后进退火线前，生产出的前几个产品，每一个模具抽5-10个产品进行尺寸规格检验，检验重点是口高尺寸，口子内外径，底子刻字是否正确。瓶子从退火线刚出来时，由质检将每个成模出来的产品，依图纸全方面进行检测，重点是除了以上外，还需做容量检测，料重量测，口子的内外径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。

  我公司的药用玻璃瓶在换模具情况下，每隔1小时，每模抽5个进行容量、料重检测，另需检测口子的内外径，防止因口模在使用中容易沾满油污，导致盖子不严而出现漏液现象。制做中可能会因为模具的原因，换上新的模具，换上模具后，成型车间须立即通知质检车间，质检车间必须对用新模具做出来的瓶子做好首件检验及制程检验，不要因换模后，而发生质量检测的问题。

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