模块化设计的多水量控制系统，提供多种版本，同时满足不少于三个要求。在一个系统中，它结合了传统水分配器、脉冲冷却系统和连续运行的温度控制单元的优点，同时消除了这些系统中的每一个的缺点。温度控制系统可配置多达 128 个可单独调节的电路，适用于聚烯烃和技术热塑性材料的加工。

在基本执行的情况下（itd B) 所需的流量是手动调节的，就像在传统的水分配器上一样，但随后由流量计监控，并以数字和图形方式显示在控制单元的中央显示器上。

在标准执行 ( itd R ) 中，中央操作单元为每个回路单独设置水量，并在必要时通过水量调节阀在可调节的限值内自动重新调节。

gwk温度控制器

gwk模温机

gwk冷水机

gwk紧凑温度控制器

根据在 1,8 和 32 l/min 之间的执行流量，在水温达 95°C 时，可以分别调节 120°C。gwk teco系列的上游装置可根据工艺要求的供水温度补足温控水。

优点：

提高零件质量

尽量减少废品率

提高过程可靠性

 降低能源成本

用于冷水的紧凑节能解决方案

在实践中，用于冷却控制温度的模具段的工艺已被多次证明。每个注塑机都熟悉这个基本问题：在厚壁型芯和棒材的材料堆积区域，通常无法进行温度控制钻孔，因为它们会与注塑或脱模脱模元件发生碰撞。

因此，这些区域被加热，从而导致更长的冷却时间、成型部件的质量缺陷和脱模问题。总体模具温度控制的温度水平的普遍降低会导致成型零件的其他区域出现质量问题。使用水-乙二醇混合物操作的冷水机的连接将是不经济的并且不切实际。

两种解决方法

 gwk 解决方案包括冷水温度控制器，可在 0 °C 至 25 °C 的温度范围内不使用乙二醇运行。用户可以在冷却能力和流量不同的两种型号之间进行选择。精确的微处理器控制，同时显示标称值和实际值，简单的一键式操作，面板上的可选接口和外部传感器连接，防溅水电气装置和带 CEE 插座的电缆准备连接，使装置准备就绪立即使用。

标准规格

泄漏停止操作、模具排空、声音警报、自动填充和加注、额外手动填充调节水的可能性、冷却水连接中的过滤器以及与介质接触的耐腐蚀材料部件是综合标准的一部分设备。

直接在靠近模具的单元中，循环水被冷却到较低的温度。模具中吸收的热量散发到注塑机液压冷却的冷却水中。teco cw

系列包括不同的容量范围，因此除了冷却各个模具段外，还可以为中小型注塑模具完全提供冷却水。

精确的微处理器控制

同时显示设定值和实际值

简单的一键操作

综合冷水生产

自动充值

模具排水