注汽锅炉又称为湿蒸汽发生器，是油田开采稠油的专用注汽设备。它是利用所生产的高温高压湿蒸汽注入油井，加热油层中的原油以降低稠油的粘度，从而增加稠油的流动性，能够大幅度地提高稠油的采收率。油田注汽锅炉是以原油为主要燃料，在运行过程中耗油量较大，在稠油的开发中，注汽锅炉常年连续运转，并且注汽锅炉的运营数量也有加大的趋势，因此，加大对油田注汽锅炉的节能措施的探讨有利于提高油田的经济效益，促进油田的可持续发展。本文分析了油田注汽锅炉的基本原理，并提出了关于油田注汽锅炉节能的一些措施，希望能引起大家的关注。

　　一、油燃烧注汽锅炉原理及应用

　　重力泄油的理论*初的概念是基于注水采盐的原理，即注入的淡水将盐层中的固体盐溶解，浓度大的盐溶液由于其密度大而向下流动，而密度小的水溶液浮在上面，这样可以通过不断地在盐层的上部注水，而盐层的下部源源不断地将高浓度的盐溶液采出。高浓度的盐溶液向下流动的动力就是水与含盐溶液的密度差，将这一原理用于注汽热采过程中就产生了重力泄油概念。蒸汽辅助重力泄油开采超稠油油藏的基本原理是：在水平生产井的上部连续注入大量的高干度蒸汽，使得地层中形成蒸汽腔，蒸汽腔的边缘加温原油，同时蒸汽冷凝成水，与原油依靠重力流入水平生产井，并被大排量采出。蒸汽腔不断缓慢扩展，并不断加温原油，从而形成连续的生产过程，直到蒸汽腔扩展到油层顶界和水平井控制边界。根据SAGD工艺原理，可以归纳出蒸汽辅助重力泄油方式有以下两个主要特征：

　　1.由于是依靠蒸汽腔扩展加温原油，所以蒸汽中的饱和水不仅对生产毫无帮助，反而增加占据地层孔隙体积分量，使原油产量降低。故要求注入蒸汽干度越高越好，一般要求注汽站出口干度大于95%，井口干度大于90%，井底干度大于70%。

　　2.由于是依靠重力泄油，所以水平生产井的生产压差为水平井上部可流动液体的液面高度。一般保持在为5～15m。

　　据有关报道和国外考察，目前采用SAGD开采方式生产稠油和超稠油的以加拿大*为成熟。