1.21 ZRS-2灼热丝试验装置

1.21.1 基本功能

用于对电动工具、电子仪器、电工仪表等电工电子产品及其组件部件进行灼热丝试验，即依据GB 4706.1-2008、IEC 60695-2-10:2000～IEC60695-2-13:2000 《灼热丝/热线 基本试验方法 灼热丝试验装置和通用试验程序》、GB/T 5169.10-2013 等标准使用无火焰起燃源程序仿真试验进行灼热丝试验。

1.21.2 技术指标

1.21.2.1 灼热丝温度：960°C±5°C；

1.21.2.2 试样压力：(0.95±0.1)N，大烫入深度 7mm±0.5mm；

1.21.2.3 灼热时间、起燃时间、熄灭时间精度：±0.1S 可调

1.21.2.4 小车速度 （0-25）mm/s

1.21.3 仪器配置要求

1.21.3.1 控制方式：采用嵌入式计算机控制，触摸屏 PLC 自动控制，做到全智能化控制方式；

1.21.3.2 显示方式 ：7.0″（16：9）TFT 真彩色液晶显示，数据可以拷贝；

1.21.3.3 加热温度：(500～1000)℃范围内连续可调，测温精度±5℃

1.21.3.4 铺垫物：厚 10mm 白松木板 覆 12g /mm2  ～ 30g /mm2  标准绢纸，离灼热丝下 200mm ±5mm；

1.21.3.5 灼热时间：(0.1-999.9)s，±0.1S(时间范围可调) ；

1.21.3.6 灼热丝（U 型头）：Φ4mm±0.04mm Ni/Cr（＞77%Ni/(20±1)%Cr) 特制标准环形，卧式静置；

1.21.3.7 热电偶：Φ1mm K 型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热 1100 ℃ ( 优于标准1050 ℃ )，在 800℃以上稳定在 5℃；

1.21.3.8 试验空间： ≥ 0.5m3，背景黑色；

1.21.3.9 工作电源：AC220V，50Hz，≤500W；

1.21.3.10 内尺寸（W/D/H）：≥1040mm*510mm*1000mm；

1.21.3.11 外箱：冷板加喷涂外箱， 烤漆，防腐防锈防潮；

1.21.3.12 调试方式：试样调试自动对位，省去人工对位的误差，同时采用球面轨道很好的减少小车与轨道之间的摩擦力，从而使样品和灼热丝头接触的力值更好的无限接近 0.95N；

1.21.3.13 通讯监控：通过 RS232 接口连接电脑，显示设备试验过程，比如温度曲线显示，试验数据显示，可导出打印；

1.21.3.14 配置灼热丝头材质报告和热电偶认证报告；

1.21.3.15 仪器内部的隔离传感器、步进驱动器、调压器、步进电机、热电偶、灼热丝头、继电器、按钮、开关等均需采用进口品牌的元器件，以仪器质量；

1.21.3.16 球压试验装置：符合 GB 2099.1-2008 第 25.2、IEC 884-1、GB 4706、IEC 335、GB 4943、IEC 950 等标准要求，适用于对所有绝缘材料制成的电器外壳、外部零件进行耐热实验；钢球半径：SR2.5 ㎜；施加压力：20N±0.2N；支承块为：直径 φ50mm 长 100mm，并有直径 φ1.2mm 的测温孔，不锈钢制作。