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撕裂保护装置RY-ZL-35-JG@台风资讯
纵向撕裂开关RY-ZL-35-JG成对安装在皮带两侧,由两段钢丝绳连接起来(钢丝绳有聚乙烯外套护层)。绳的一端永 固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关上的弹簧球上。两段钢绳在皮带下面形成了一个和皮带槽型一致的闭合回路。当有物体戳穿或撕裂的皮带悬吊下来,扫落一条或两条钢绳时,弹簧球被拉出底座,引起两个微动开关发出报警信号或关掉输送机。
技术参数:
环境温度:-30°c-+75°c
环境湿度:不大于85%
触点数量:常开2 常闭2
触点数量:AC380V/3A 220V5A
复位方式:手动复位
动作力:0.9kg
可靠性:>10°/次
内部采用进口元件
纵向撕裂开关撕裂保护装置RY-ZL-35-JG是纵向撕裂的检测元件,当运行中胶带撕裂时,感知器能可靠地检测出来,并输出一个开关量,控制箱接到感知器发出的信号,控制继电器动作,输出一个开关量给控制室实现自动紧急停机,同时面板告警指示闪烁,控制电路自锁,为使控制线路恢复常态,可按动面板上的复位安钮。此外面板上还装有自校按钮,当按下此钮时,可模拟撕裂故障,检验控制系统的工作。
技术参数:
输出触点:2常开2常闭 触点容量:AC/220V/5A
供电电源:AC/220V 信号延时:1-9可调
检测型式:感知传感器 动作力:1-5kg
倾角调整:10°一45°预制 复位方式:手动复位
防护等:IP65 环境温度:-40℃-+60℃
工作原理及性能
撕裂保护装置RY-ZL-35-JGZL系列纵向撕裂监测装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件,当带式输送机输送带被异料穿透后,随着输送带运行带动异物使 感知器受到挤压,或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口 的感知器时,感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量,发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能。控制箱面板设有报警指示灯,当输送带发生撕裂时,控制电路接收感知器检测出 的开关信号,发出报警和停机信号。此感知器呈槽形结构, 适用于槽形带式输送机,安装在输送机承载输送带下面,主要监测因物料穿透输 送带所致的撕裂事故,发出事故信号,从而达到防止或减少输送带撕裂
3撕裂检测仪特点:(1)安装方便;(2) 控制线路设有延时继电器, 以免发生错误动作,延时可调,延时范围为 1~5s;(3)检测元件感知器密封性较强,可在恶劣条件下使用; (4)控制箱面板设有自校按钮,按下自校按钮时,可模拟现场故障,实现上述撕裂报警功能。
一、工作原理
1.该检测仪基本原理是用运算放大器的负输入一个稳定偏置,用以防止不必要的干扰,当运算放大器因传感器接通而正向输入时,因而输出改变状态,继电器吸合(或者断开)输出一个开关量。
图(5)控制箱原理图
2. 本系列保护装置适用各种不同规格的胶带机,一台控制箱可与4-6个感知器配套合用,安装时无须对胶带进行加工。
二、 安装
ZL-A型感知器的安装
A. 安装本检测时,需在溜槽底部出料口处开长600宽300的一个长方口。见图(6)
图(6)溜槽开口示意图
A. 自制一活动门其规格为:
长度=溜槽开口长度+100mm,宽度=溜槽开口+100mm,厚度8mm。活动门上焊两条筋,其规格为200×30×10,两条筋之间的距离为1/2溜槽开口长度。届时在活动门下100mm高处焊接两面三刀条圆形拉杆。
B. 用随机配套的铰链活动门固定在溜槽开口处,如图(7)所示
C. 用随机配套的拉簧连接活动门拉杆与溜槽侧壁之间的固定板,从而将活动门拉紧关闭。
D. 用户自制一个安装支架,交感知器连同固定架(随机配带)焊在支架上,然后将支架焊接在胶带机机架上,其位置要感知器受力头部位于活动门两条筋中间适当位置,活动门开启时垂直挤压感知器头部,感知器受力头部与活动门之间距离为20-30mm具体安装见图(7)-图(8)。
图(8)ZL-35型感知器安装示意图
1. 撕裂保护装置RY-ZL-35-JG型感知器的安装
(1) ZL-35型感知器的安装
本检测器安装支架由用户自行配制,用户可根据感知器的安装孔的大小和其规格尺寸的要求安装。安装时交感知器固定在带式输送机导料槽下端的上胶带下面,安装的数量应以需安装部位胶带下托辊数为准,并且感知器处于托辊5-10mm,并在胶带有载时保持感知器与胶带底面距离5-10mm。
(2)ZL-35型感知器的安装
本检测器安装支架出厂时已配制好,安装步骤如下:
a. 将支承件焊接在胶带机机架上,使两侧支承件保持在同一水平面上。
b. 将托架用螺栓固定在支承件上。
c. 将横梁固定在两侧托架上(用螺栓)
d. 将感知器放在横梁上,感知器两端各焊一块固定板用螺栓固定机架上
原创作者:东莞市欧米伽自动化机械有限公司