防爆两跑偏开关EXDDP-K2/J\380V防爆等EXDIICT4壳体厚实牢固耐用，广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。

防爆跑偏开关可选适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸性气体环境中、作胶带输送机沿线停机保护、也可用于电厂、矿山、水泥厂、选煤厂、电厂、港口等胶带输送机或其它设备配套使用。

　　防爆等可选：EXDIIBT4、EXDIICT4、EXDIICT6

　　防爆型两跑偏开关是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

　　能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。

 防爆两跑偏开关EXDDP-K2/J电气参数：

　　电压通用：24V-48V-220V-380V-480V,

　　电流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　一开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

　　二开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

　　当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　为了适应户外条件下使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

　　两跑偏开关可防止在安全运行输送系统里是的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等等。

 防爆两跑偏开关EXDDP-K2/J技术规格

　　● 接点容量： 2个SPDT 220V-380VAC 10A

　　● 动作角度：12°/30°

　　● 缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)

　　● 侧面滚轮倾斜角度：≤75°

　　● 防护等： IP67

　　● 环境温度： -20℃～+80℃

　　● 电缆入口： M20×1.5

　　● 电缆规格： 6~12 Cm

应用范围

　　● 常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

　　● 地下、索道支撑皮带输送机

　　● 轮船装卸系统、堆取料输送机

　　产品特点

　　● 坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

　　● 防护IP65在恶劣环境也可使用

　　● 使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性

　　● 动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/

　　● 侧面滚轮*大倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

　　两跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两动作功能。一动作用于报警，二动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性

　　动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/

　　侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

　　技术规格

　　跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。

　　皮带机跑偏的处理方法

　　1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的那一侧朝皮带进方向移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

　　2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

　　3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒准确安装其位置。

　　4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

　　作业条件

　　1.确认皮带输送系统运行状况，办理检修手续。

　　2.检修人员须了解跑偏开关的缺陷。

　　3.整理检查工具，确保检修可靠。

　　4.检修人员需牢记质量和检修流程。

　　5.准备维修用的易损件。

原创作者：麻城施迈赛工业自动化有限公司