跑偏开关|SNPT-2HKPP12-30主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品选用铝压铸处壳具有防水、防灰、防震等优点，安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。

跑偏开关|SNPT-2HKPP12-30起带式输送现场的保护作用，因此必须达到IP防护等。开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机的保护装置。
工作原理
当发生轻微跑偏事故时，两跑偏开关的第，一组触点动作，发出事故预告信号
当发生严重跑偏事故时，两跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停机
一开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整
二开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位

跑偏开关|SNPT-2HKPP12-30技术参数：

　　  触点容量：24-380VAC/DC,
       触点数量：1个常开点、1个常闭点；

       操作力：54-7KG；

使用环境条件：

　　a.环境温度：-25℃-80℃

　　b.相对湿度不大于85

　　c.海拨高度不超过2000m

　　d.使用寿命：开关动作10万次

　　e.绝缘电压：AC1000试验1分钟

　　f.触点容量：≤AC380 ≤3A

　　g.防护等：DT型尘密外壳，IP67

跑偏开关|SNPT-2HKPP12-30安装和调整

　　1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

　　2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

　　3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

　　4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

跑偏开关有两种常见的偏差原因，必须先去除锈迹，并在旋转摩擦部件上添加几滴油或衣油以减少摩擦，然后用手将开关试用几次，直到用户可以灵活旋转，然后使用干净的棉布或破碎的步骤，清洁地清洁开关的内部和外部，并更换盖子，单向跑偏开关采用压铸铝合金，强度高，重量轻，外壳防护等达到一定要求。

它可以在恶劣的环境中工作很长时间，该机采用进口行程开关，触点容量大，灵敏可靠，自动化，重启或手动重启，单向跑偏开关外壳具有IP65防护等，可在恶劣环境中长时间运行，行动很敏感具有高稳定性，可靠的性能旋转摆动臂以驱动内凸轮并感知微动开关发送停止信号，这样才能进行有效的进行使用。

原创作者：东莞市欧米伽自动化机械有限公司