防爆型双向拉绳开关RL-LS-FB-T4主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中。随着PC机的广泛应用，输送系统的自动化程度也不断提高，对输送机的关键配套元件－－－－-保护开关、拉绳开关提出了新的要求。是带式输送机必备的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用. 属机电融合一体的新技术产品，为国内技术。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。

　　防爆型双向拉绳开关RL-LS-FB-T4主要是带式输送机在紧急情况下停机的一种保护装置，在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上，其中要注意保持间隔（约40m），彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时，设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳，使拉绳开关控制带式输送机，实现紧急停机。

　　防爆型双向拉绳开关RL-LS-FB-T4结构特点：

　　1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。

　　2．外壳防护等达到IP67，可在恶劣环境下工作。

　　3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。

　　防爆型双向拉绳开关RL-LS-FB-T4工作原理：当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。

　　防爆型双向拉绳开关RL-LS-FB-T4主要组成部分

　　智能保护双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。

　　防爆型双向拉绳开关RL-LS-FB-T4安装说明

　　1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。

　　2、拉绳开关每隔30米安装1台，其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。

　　3、拉绳系在一关臂上，拉绳推荐使用覆塑钢丝绳，直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定，每隔3米左右安装一个托环，以免钢丝绳垂挠度过大,确保拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂挠度。

　　4、对于爬坡段皮带机，应尽量缩短拉绳开关间距，及拉绳长度。

　　防爆型双向拉绳开关RL-LS-FB-T4使用环境条件：

　　a.环境温度：-40℃~60℃

　　b.相对湿度不大于85%

　　c.海拨高度不超过2000m

　　d.使用寿命：开关动作10万次

　　e.绝缘电压：AC1000试验1分钟。

　　防爆型双向拉绳开关RL-LS-FB-T4适用范围：

　　防爆型双向拉绳开关RL-LS-FB-T4是一种开关型传感器（即无触点行程开关），主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

　　因为它既有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能，并且动作可靠、性能稳定、频率响应快、使用寿命长、抗干忧能力强、防水、防震、耐腐蚀等特点。广泛应用于机械、矿山、纺织、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、交通、水泥、港口码头等行业使用的带式输送机输送系统中。

　　常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

　　地下、索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆取料输送机

　　防爆型双向拉绳开关RL-LS-FB-T4注意事项：

　　1、先切断总电源，接着要用表测出火线，开关一定是要装在火线的一端。

　　2、将火线在适合的地方剪断，就有两个接头了，拉线开关也有两个接头 。

　　3、将火线的两个接头削皮露出金属丝，分别任意接到开关的两个接头上。

　　4、在连接好的接头将过长的金属丝剪掉，以防两条金属丝碰撞短路。

　　5、旋开拉线开关的盖子，可以看见那里有一个金属转轴，它的一端是有洞的。

　　6、拉线开关的塑料外壳侧面也有一个洞，先将拉线穿过塑料外壳洞口将拉线引入拉线开关内，再将引入的拉线一端引入转轴，打结，将打结后过长的拉线修短，就可以了。

　　7、然后旋好拉线开关的盖子，防止触电。

原创作者：麻城施迈赛工业自动化有限公司