打滑检测器/DHJCQ-2.0m/s 胶带速度开关
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详细内容
打滑检测器/DHJCQ-2.0m/s 胶带速度开关可以用于多条带式输送机的连锁启动和停机,低速抱闸或炒熟保护等,用于检测带式运输机在运行中的胶带与主动滚筒之间的打滑,防止打滑所造成的恶性事故,该检测器还可用于多条胶带机联锁启动和停机,低速抱闸保护。使现场操作简单化并提了安全性。在钢铁、电力、煤矿及港口等有带式输送机的行业得到了广泛的应用。
通过胶带带动触轮,使触轮反应出胶带的实际带速,触轮带动检测器内传动轴,使产品内部继电器工作,继电器工作主要是由轮片切割光电信号,由内设固定数值与实际值产生对比数值从而产生通断信号,完成检测带速工作,如果胶带速度与主滚筒速度不同步并下降到正常带速的20-30%时,接点通断信号发生变化,重新输出一组信号给控制室,警示工作人员胶带已处于严重打滑状态。
速度打滑开关技术参数
工作电压:AC220V
环境温度:-35ºC ~+60ºC
相对湿度:不大于95% (25ºC时)
工作位置:带式运输机上胶带下面。在胶带机起车或停机过程中应不投入或投入无效。
触点容量:24~380V AC/DC 1:5A
检测带速范围:0.8~3.5米/秒
供电电源:AC 380V (AC 220V), 2A, 50HZ;
绝缘电阻:≥ 20 MΩ
触点数量:一开一闭两组触点,双向动作;
触点容量:电压500V以下,电流2A以下
触点寿命:不大于10万次;
打滑率:25%~30%(可以用户要求而定)
防护等级:IP65
安装使用与接线
安装时,可按下述要求并满足现场使用条件安装在带式运输机上胶带的下面,安装后应保证胶带有料情况下使打滑检测器与胶带面平行,同时胶带无料运转时检测器触轮与胶带面应可靠接触,且安装位置保证在振动小和胶带抖动小的地方。当采用检测器输出轴和从动滚筒轴连接检测胶带实际带速的方法时,可按安装示意图并选用柔性连轴器以保证产品工作正常。使用时只要将产品按安装示意图安装在相应的位置上即可,我厂提供的产品均是按用户订货时提出的要求制造的。由于理论上的带速和实际胶带运行速度有差异,用户届时可按我厂提供调整办法适当的调整以切实适合正常工作状态。
安装示意图
由于皮带机的程序化控制和自动化操作程度越来越,为了防止皮带机事故的发生,也为了减少工人劳动强度,在皮带机现场采用了多种形式的电气保护装置。其主要有拉绳开关,跑偏开关,打滑开关,纵向撕裂监测器,溜槽堵塞监测器(防堵),除铁器等。
拉绳开关是强调安全理念的产物,使用时需人工参与,主要是用来人为阻止人身及设备事故的扩大化。其它电气保护均属于自动保护装置,在皮带机出现跑偏、打滑、撕裂,料咀出现堵料,来料中有铁器杂物等需保护时而触动保护开关,通过电气连锁报警或停机。
皮带机打滑开关的主要作用是检测皮带机在运行中出现胶带与传动滚筒之间的打滑故障,及时发出停机信号,避免事故扩大化。皮带打滑的主要产生原因有:张力不够,液偶故障,滚筒与皮带之间有杂物等。
我厂皮带结原使用打滑开关,其原理是在皮带两侧的皮带架上穿过皮带上下中间,横向安装固定架,开关安装在上皮带与下皮带中间的固定架上,打滑开关前部有滚轮,利用弹簧将滚轮挑在上皮带内侧,当电机驱动皮带转动时,滚轮被皮带驱动旋转,同时打滑开关控制回路得电。当带速下降到一定比例时,打滑开关动作发出打滑停机信号。
该类型打滑开关在使用过程中,我们发现滚轮极易损坏,尤其是滚动轴承部位因粉尘原因经常抱死,导致滚轮硬磨皮带或误停机,使用效果十分不理想。因此我们改用了该系列拖拉式的速度监测器作为皮带机打滑检测手段。
3.皮带机打滑保护的改造
3.1 打滑开关保护失败的原因分析
根据皮带投产后半年多对各种打滑开关的使用,以及结合冶金的现场情况,我们认为冶金皮带机的打滑特性和失败的原因是:(1)皮带机在电控系统认为的转动前提下,从动辊在约定时间内没有转动即可认为发生打滑;(2)皮带机打滑判断要抓重点,例如发生液偶损坏,驱动滚筒空转,驱动滚筒硬磨皮带等现象,没必要必须精确测量带速;(3)冶金皮带机所带物料多为含铁原料,现场粉尘比其他工艺要大,现场安装使用带有集成电路板的控制箱效果不理想,易造成误停机;(4)非接触式的传感装置受外界干扰少,于接触式的信号传感器。
通过胶带带动触轮,使触轮反应出胶带的实际带速,触轮带动检测器内传动轴,使产品内部继电器工作,继电器工作主要是由轮片切割光电信号,由内设固定数值与实际值产生对比数值从而产生通断信号,完成检测带速工作,如果胶带速度与主滚筒速度不同步并下降到正常带速的20-30%时,接点通断信号发生变化,重新输出一组信号给控制室,警示工作人员胶带已处于严重打滑状态。
速度打滑开关技术参数
工作电压:AC220V
环境温度:-35ºC ~+60ºC
相对湿度:不大于95% (25ºC时)
工作位置:带式运输机上胶带下面。在胶带机起车或停机过程中应不投入或投入无效。
触点容量:24~380V AC/DC 1:5A
检测带速范围:0.8~3.5米/秒
供电电源:AC 380V (AC 220V), 2A, 50HZ;
绝缘电阻:≥ 20 MΩ
触点数量:一开一闭两组触点,双向动作;
触点容量:电压500V以下,电流2A以下
触点寿命:不大于10万次;
打滑率:25%~30%(可以用户要求而定)
防护等级:IP65
安装使用与接线
安装时,可按下述要求并满足现场使用条件安装在带式运输机上胶带的下面,安装后应保证胶带有料情况下使打滑检测器与胶带面平行,同时胶带无料运转时检测器触轮与胶带面应可靠接触,且安装位置保证在振动小和胶带抖动小的地方。当采用检测器输出轴和从动滚筒轴连接检测胶带实际带速的方法时,可按安装示意图并选用柔性连轴器以保证产品工作正常。使用时只要将产品按安装示意图安装在相应的位置上即可,我厂提供的产品均是按用户订货时提出的要求制造的。由于理论上的带速和实际胶带运行速度有差异,用户届时可按我厂提供调整办法适当的调整以切实适合正常工作状态。
安装示意图
由于皮带机的程序化控制和自动化操作程度越来越,为了防止皮带机事故的发生,也为了减少工人劳动强度,在皮带机现场采用了多种形式的电气保护装置。其主要有拉绳开关,跑偏开关,打滑开关,纵向撕裂监测器,溜槽堵塞监测器(防堵),除铁器等。
拉绳开关是强调安全理念的产物,使用时需人工参与,主要是用来人为阻止人身及设备事故的扩大化。其它电气保护均属于自动保护装置,在皮带机出现跑偏、打滑、撕裂,料咀出现堵料,来料中有铁器杂物等需保护时而触动保护开关,通过电气连锁报警或停机。
皮带机打滑开关的主要作用是检测皮带机在运行中出现胶带与传动滚筒之间的打滑故障,及时发出停机信号,避免事故扩大化。皮带打滑的主要产生原因有:张力不够,液偶故障,滚筒与皮带之间有杂物等。
我厂皮带结原使用打滑开关,其原理是在皮带两侧的皮带架上穿过皮带上下中间,横向安装固定架,开关安装在上皮带与下皮带中间的固定架上,打滑开关前部有滚轮,利用弹簧将滚轮挑在上皮带内侧,当电机驱动皮带转动时,滚轮被皮带驱动旋转,同时打滑开关控制回路得电。当带速下降到一定比例时,打滑开关动作发出打滑停机信号。
该类型打滑开关在使用过程中,我们发现滚轮极易损坏,尤其是滚动轴承部位因粉尘原因经常抱死,导致滚轮硬磨皮带或误停机,使用效果十分不理想。因此我们改用了该系列拖拉式的速度监测器作为皮带机打滑检测手段。
3.皮带机打滑保护的改造
3.1 打滑开关保护失败的原因分析
根据皮带投产后半年多对各种打滑开关的使用,以及结合冶金的现场情况,我们认为冶金皮带机的打滑特性和失败的原因是:(1)皮带机在电控系统认为的转动前提下,从动辊在约定时间内没有转动即可认为发生打滑;(2)皮带机打滑判断要抓重点,例如发生液偶损坏,驱动滚筒空转,驱动滚筒硬磨皮带等现象,没必要必须精确测量带速;(3)冶金皮带机所带物料多为含铁原料,现场粉尘比其他工艺要大,现场安装使用带有集成电路板的控制箱效果不理想,易造成误停机;(4)非接触式的传感装置受外界干扰少,于接触式的信号传感器。
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