自动型防水两级跑偏开关XDPK-I-380V-5A
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详细内容
防水两级跑偏开关XDPK-I-380V-5A触点直流24V和交流三相电380V都能通用,室外安装防雨淋,安装在输送机两侧可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关是安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置, 是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关在安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置,其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。
两极跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。
跑偏开关工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时,胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜,若立棍倾斜角度大于一级动作角度时,开关发出一组开关信号,如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机复位正常运行后,立棍自动复位。
采用的行程开关,触点容量大、动作灵敏,使用寿命长。
密封性好,具有防尘、防震、防腐等点
防护等级:IP67,可在恶劣的环境中长期工作。
技术指标 环境温度:-30℃ -- +50℃;相对湿度:不大于85%
一动作角度为12°(15°);二级动作角度30°(35°);极限角度70°
触点数量及容量:2组常开;2组常闭;5A/AC 380V
防护等级:IP67
复位方式:自动复位
可靠性>1000000次
适用场所 煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜
皮带机跑偏的处理方法
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机*好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前*好准确安装其位置。
作业条件
1.确认皮带输送系统运行状况,办理检修手续。
2.检修人员须了解跑偏开关的缺陷。
3.整理检查工具,确保检修可靠。
4.检修人员需牢记质量和检修流程。
5.准备维修用的易损件。
检修流程
1.开关成对安装于皮带机两侧,立辊与皮带带边垂直,位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间(从下至上)。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差,请调整。
2.检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3.检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象,如有应重新紧固,或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。
4.跑偏开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5.确保开关铭牌清晰完整。
6.确保开关接线处紧固。
7.确保跑偏开关电缆完好无破损,如有,需要更换。
8.检测跑偏开关动作是否依旧正常,是否达到技术,如不能,则需要更换新的开关。
多功能报警器型 HQ-BK5Y25W 220V
接近开关LJA55-4025GKW/380V
上下车告知器、HQ-J25/K1W 380V、声光报警器
跑偏开关AMP-T232/FR
打滑检测装置 DHK-ST230/S-II、打滑开关
接近开关YS-D-AB10
两级跑偏开关HFKPT1-Ⅲz 380V 5A
气缸磁感应式接近开关SMT-8-PS-K5-LED-24-B
水泥拉绳开关_双向_LXA-34T1-A 不锈钢拉线开关
对射式光电开关S186E、S18SP6R(10-31VDC PNP)
接近开关GEM8-18GM-N1
水泥拉绳开关_双向_HFKLT2-Z
接近开关ANS40H-20A12L、ANS-18FDS
接近开关GH1-243QG-T2
堵漏开关GHLJ-I 溜槽堵塞检测器
纠偏控制器DPTY-GHK 6B 跑偏开关
磁接近开关 ANS-1802-C(含磁块)
拉绳开关SR-LS-71A
跑偏开关SR-LMP-5D
智能上水装置接近开关 LJ18A3-32/AY
两极跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。
跑偏开关工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时,胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜,若立棍倾斜角度大于一级动作角度时,开关发出一组开关信号,如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机复位正常运行后,立棍自动复位。
采用的行程开关,触点容量大、动作灵敏,使用寿命长。
密封性好,具有防尘、防震、防腐等点
防护等级:IP67,可在恶劣的环境中长期工作。
技术指标 环境温度:-30℃ -- +50℃;相对湿度:不大于85%
一动作角度为12°(15°);二级动作角度30°(35°);极限角度70°
触点数量及容量:2组常开;2组常闭;5A/AC 380V
防护等级:IP67
复位方式:自动复位
可靠性>1000000次
适用场所 煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜
皮带机跑偏的处理方法
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机*好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前*好准确安装其位置。
作业条件
1.确认皮带输送系统运行状况,办理检修手续。
2.检修人员须了解跑偏开关的缺陷。
3.整理检查工具,确保检修可靠。
4.检修人员需牢记质量和检修流程。
5.准备维修用的易损件。
检修流程
1.开关成对安装于皮带机两侧,立辊与皮带带边垂直,位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间(从下至上)。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差,请调整。
2.检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3.检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象,如有应重新紧固,或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。
4.跑偏开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5.确保开关铭牌清晰完整。
6.确保开关接线处紧固。
7.确保跑偏开关电缆完好无破损,如有,需要更换。
8.检测跑偏开关动作是否依旧正常,是否达到技术,如不能,则需要更换新的开关。
多功能报警器型 HQ-BK5Y25W 220V
接近开关LJA55-4025GKW/380V
上下车告知器、HQ-J25/K1W 380V、声光报警器
跑偏开关AMP-T232/FR
打滑检测装置 DHK-ST230/S-II、打滑开关
接近开关YS-D-AB10
两级跑偏开关HFKPT1-Ⅲz 380V 5A
气缸磁感应式接近开关SMT-8-PS-K5-LED-24-B
水泥拉绳开关_双向_LXA-34T1-A 不锈钢拉线开关
对射式光电开关S186E、S18SP6R(10-31VDC PNP)
接近开关GEM8-18GM-N1
水泥拉绳开关_双向_HFKLT2-Z
接近开关ANS40H-20A12L、ANS-18FDS
接近开关GH1-243QG-T2
堵漏开关GHLJ-I 溜槽堵塞检测器
纠偏控制器DPTY-GHK 6B 跑偏开关
磁接近开关 ANS-1802-C(含磁块)
拉绳开关SR-LS-71A
跑偏开关SR-LMP-5D
智能上水装置接近开关 LJ18A3-32/AY
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