ELAW-61PZ双向拉绳开关/跑偏停机
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详细内容
ELAW-61PZ双向拉绳开关/跑偏停机是基于普通拉绳开关的改进型产品。此产品安装有动作显示板,能方便显示出开关的动作情况,提输送现场工作效率。广泛用于冶金、煤炭、水泥、采矿、电力、港埠、化工等领域的各种专门从事散料输送的输送设备。如常规皮带输送机 ,往复式输送机 ,群边式给料输送机 ,斗式输送机 ,包装线 ,堆料/取料系统,起重机,挖掘机,轮船装卸系统 ,水平给料机等。
拉绳开关防护等级达IP67,壳体厚实,不锈钢铸成,骨架式油封,能完全防止粉尘的进入和水流侵蚀;采用的双轴承传动结构避免了开关动作时传动轴直接摩擦壳体或轴套,造成间隙增大,出现密封不严或者卡死的情况,大幅延长开关使用寿命;作杆精铸成型,避免焊接,内置铜质衬套,整体光洁强度等等。此拉绳开关具有质量,寿命长,检修方便快捷,省时省力等特点。
安装方式:
拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方,安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、将开关固定在机架上。
2、一侧的两台开关之间距离为50m左右,采用直径为Φ4的涂塑钢丝绳连接,松紧应适度。
3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响,每隔3m在机架上装一个托环,以支撑钢丝绳。
4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
(注:对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。)
沿线急停保护
双向急停开关在任何一边的拉线上施加40~200N的力时,双向急停开关能中止带式输送机的运行,并能自锁和复位;急停按钮按下时能中止带式输送机的运行,并能自锁和复位。
安装要求:
在主要巷道(矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽)内,安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关;在掘进(炮采)工作面运输巷安设的带式输送机,在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置急停按钮。
在主要巷道(矿井主运皮带巷、采掘集中皮带运输巷)内,距机头、机尾15m左右各安设一个急停保护装置,安设在带式输送机行人侧,每间隔100米设置一个双向急停开关;拉线应按皮带机全长架设,保证在沿线任何地方都可拉动拉绳,进行紧急停机操作。(拉绳为φ4mm涂塑钢丝绳。)
双向拉绳开关安装使用注意事项
1.产品外壳设有接地端子,用户在安装使用时必须可靠接地。
2.安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。
3.产品的维修必须在安全场 接线图所进行,或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。
4.本拉绳开关外壳必须保持清洁,粉尘堆积厚度不大于3mm。
拉绳开关防护等级达IP67,壳体厚实,不锈钢铸成,骨架式油封,能完全防止粉尘的进入和水流侵蚀;采用的双轴承传动结构避免了开关动作时传动轴直接摩擦壳体或轴套,造成间隙增大,出现密封不严或者卡死的情况,大幅延长开关使用寿命;作杆精铸成型,避免焊接,内置铜质衬套,整体光洁强度等等。此拉绳开关具有质量,寿命长,检修方便快捷,省时省力等特点。
安装方式:
拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方,安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、将开关固定在机架上。
2、一侧的两台开关之间距离为50m左右,采用直径为Φ4的涂塑钢丝绳连接,松紧应适度。
3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响,每隔3m在机架上装一个托环,以支撑钢丝绳。
4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
(注:对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。)
沿线急停保护
双向急停开关在任何一边的拉线上施加40~200N的力时,双向急停开关能中止带式输送机的运行,并能自锁和复位;急停按钮按下时能中止带式输送机的运行,并能自锁和复位。
安装要求:
在主要巷道(矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽)内,安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关;在掘进(炮采)工作面运输巷安设的带式输送机,在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置急停按钮。
在主要巷道(矿井主运皮带巷、采掘集中皮带运输巷)内,距机头、机尾15m左右各安设一个急停保护装置,安设在带式输送机行人侧,每间隔100米设置一个双向急停开关;拉线应按皮带机全长架设,保证在沿线任何地方都可拉动拉绳,进行紧急停机操作。(拉绳为φ4mm涂塑钢丝绳。)
双向拉绳开关安装使用注意事项
1.产品外壳设有接地端子,用户在安装使用时必须可靠接地。
2.安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。
3.产品的维修必须在安全场 接线图所进行,或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。
4.本拉绳开关外壳必须保持清洁,粉尘堆积厚度不大于3mm。
拉绳开关安装方法及注意事项:
(1) 根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳,钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长(托架间距一般应选择在2~3m)。部分厂家声称其产品安装间距可达100m
甚至更长,但实际工程中应尽量控制在50m之内,避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大,影响操作、影响开关的复位;拉绳并非越粗越好(一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm
),应该与开关动作操动力大小匹配,事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态,不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
(2) 对于可以调节操动力的产品要合理整定动作灵敏度。调节操动力大小时,综合考虑现场环境条件(如震动、户外风吹等)以及皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素。
(3) 钢丝拉绳不宜过紧,防止轻微触碰引起开关误动。安装时要考虑环境温度变化对拉绳长度的影响。根据经验,拉绳松紧度以侧向拉开15~25cm的距离时触发拉绳开关动作为宜。
(4) 应该在皮带机双侧安装拉绳开关。这是为了充分保证紧急操作的便利性,即是为了安全考虑。
(5) 选择合适的安装度。主要应根据现场情况,尽量保证现场人员可以方便快速地触动拉绳。
(6) 选择合适的接线方式。拉绳开关通常都有常闭、常开接点各1个,一般使用常闭接点。由于拉绳开关数量较多,为了节省电缆,通常一条带式输送机所有拉绳开关的常闭接点串联后接入带式输送机的分合闸控制回路;对于很长的带式输送机,有时采用将沿线拉绳开关分段分组接入的方式。
(7) 拉绳开关一定要接入皮带机就地电气控制回路,并尽量避免使用过多的中间继电器来转接信号,拉绳回路电源应该使用对应的皮带机控制电源。这是确保拉绳开关能够可靠停机的重要保证。
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