开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置。

跑偏开关基本原理

输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

采用的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。

　　密封性好，具有防尘、防震、防腐等点

　　防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。

　　技术指标 环境温度:-30℃ －－ +50℃；相对湿度:不大于85%

　　一动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°

　　触点数量及容量:2组常开；2组常闭；5A/AC 380V

　　防护等级:IP67

　　复位方式:自动复位

　　可靠性>1000000次

　　适用场所 煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜。

　　跑偏开关基本原理

　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　本机采用铝合金精密压铸壳体、强度、重量轻；产品介绍

　　两级跑偏开关GPK-12-L33是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。

　　< 使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关是安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置， 是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关在安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。

　　应用范围

　　常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

　　地下、索道支撑皮带输送机

　　轮船装卸系统、堆取料输送机

　　产品特点

　　坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

　　防护IP65在恶劣环境也可使用

　　使用性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性卓越

　　动作杆轴承额定转速5000转/分，适用皮带速度6.35米/秒

　　侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

　　技术规格

　　接点容量:2个SPDT 220V-380VAC 10A

　　动作角度:12°/30°

　　缆绳动作张力:49±10N (5±1kgf)

　　侧面滚轮倾斜角度:≤75°

　　防护等级:IP67

　　环境温度:-20℃～+80℃

　　电缆入口:M20×1.5

　　电缆规格:6~12 Cm

　　两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。
拉绳开关配电箱、钢丝绳的检修
1、拉绳开关配电箱的检修
1.检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。
2.确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
3.确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要紧固和更换。
4.确保配电箱内部接线牢固。
5.检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。
6.用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。
2、拉绳开关钢丝绳的检修
1.仔细检查沿线钢丝绳，确保无破损现象。
2.确保钢丝绳两端接口无松动。
3.钢丝绳每3米处应有托环支撑。
4.钢丝绳应松紧适宜，拉绳后，拉绳开关能可靠复位，如不符，需调整。