两级跑偏开关HQXW0099EF改款升级壳体加工方法创意无极限，其方法在铝合金基础上改款升级用304不锈钢，使产品的耐酸碱性能更好，使用寿命更长，目前拉线开关壳体的成型不仅工艺局限于利用不锈钢材料还可以用SMC复合材质铸造成型，工艺环节较多、选择面更广。
以下是跑偏开关的产品说明：
跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关是安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置， 是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关在安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。

跑偏开关基本原理

输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 
跑偏开关使用注意事项
在停电时，可能出现的误操作情况有：断路器尚未断开电源时，先拉隔离开关刀闸，造成带负荷拉隔离开关刀闸。
停电时先拉负荷侧隔离开关，送电时先合电源侧隔离开关，都是为了在发生错误操作时，缩小事故范围，避免人为扩大事故。
送电时，如断路器误在合闸位置，跑偏开关便去合隔离开关，此时如先合负荷侧隔离开关，后合电源侧隔离开关，等于用电源侧隔离开关带负荷送电，一旦发生弧光短路便造成母线故障，人为扩大了事故范围。如先合电源侧隔离开关。后合负荷侧隔离开关，等于用负荷侧隔离开关带负荷送电。发生弧光短路时，断路器保护动作跳闸，跑偏开关切除故障，缩小了事故范围。所以送电时先合电源侧隔离开关。
需要注意的是，跑偏开关当断路器开关尚未断开电源时,误拉隔离开关刀闸。如先拉电源侧隔离开关，弧光短路点在断路器内侧，跑偏开关将造成母线短路，但入先拉负荷侧隔离开关，则弧光短路点在断路器外，断路器开关保护动作跳闸，能切除故障，缩小了事故范围，所以停电要先拉负荷侧隔离开关。
跑偏开关的维护
定期对立辊附着的灰尘进行清除，同时确认立辊的磨损超过2mm时予以更换。
更换滚轮后要拧紧螺帽。
跑偏开关具有IP65的防护等级和免加油轴承，无需润滑保养。
跑偏开关检修流程
      1.开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。
      2.检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
      3.检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。
      4.跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
      5.确保开关铭牌清晰完整。
      6.确保开关接线处紧固。
      7.确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
      8.检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术，如不能，则需要更换新的开关。
 
跑偏开关配电箱检修
      1.检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。
      2.确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
      3.确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要更换。
      4.确保配电箱内部接线牢固。
      5.检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。
      6.用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。