ZL-B-II-1200纵向撕裂检测装置|35°槽角
价格：￥电议
品牌名称：$brandModel.Title(进口品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2020/11/30 16:56:18更新时间：2023/11/9 12:12:15
产品摘要：ZL-B-II-1200纵向撕裂检测装置|35°槽角是检测输送带纵向撕裂并报警的一种保护装置，可用于在输送 带发生撕裂时自动触发紧急停机。 大部分撕裂发生在输送带尾部落料斗 出口，由于物料中的大块硬物卡在落料斗出口而刮伤甚至刮穿输送带，有些撕裂的发生常常是由于输送带支架和托辊变形等原因造成的。
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详细内容
ZL-B-II-1200纵向撕裂检测装置|35°槽角能为昂贵的皮带提供可靠的保护，当皮带输送机的皮带出现撕裂、戳破、胶结处损坏或锐利物凸出皮带时，撕裂检测装置能给监视人员提供报警信号或关闭输送机。
皮带撕裂是一种破坏性很大的损坏形式,皮带撕裂对大型皮带机来说是非常严重的事故,严重的可将价值百万以上的整条皮带报废,港口、矿山、钢厂、电厂都有事故报道。一般以受料及导料槽处异物造成撕裂为严重,影响正常的装卸,带来巨大的经济损失至今我国仍没有一种较为理想的防撕裂方面的监测手段和装置应用于实践。
撕裂开关成对安装在两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形 成一个闭和的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条线绳时 即探测出故障。因为线绳受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向 上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。
供电电源：电控箱AC220V 50Hz，感知器AC36V
输出触点数量： 一组常开、一组常闭
触点容量：AC380V 5A
防护等级：控制箱IP65
复位方式：手动按纽复位
输出控制信号延时范围：1∽10s可调
绝缘电阻：≥20MΩ
绝缘电压：AC1000V试验一分钟
主要技术指标
供电电源：电控箱AC220V 50Hz
检测方法:红外光源
检测器数量：一个控制箱可控制1～4个检测器。
输出触点数量： 一组常开、一组常闭
倾角：10～45°可调。
触点容量：AC380V 5A
防护等级：控制箱IP65
复位方式：手动按纽复位
输出控制信号延时范围：1∽10s可调
防止皮带断裂安全措施
为保证输送皮带正常，减少影响时间，防止皮带断裂制定如下安全措施：
1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带，积煤与底皮带距离不得小于300mm。运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在滚筒内或倒料槽间撕裂皮带。
4、皮带维修工要每班对皮带带扣检查一遍，发现皮带带扣开裂口超过50mm时，必须更换新带扣。
5、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
6、对钢芯强力皮带要保证接头强度，根据皮带接头养护，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。
7、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过10公分时严禁使用，及时处理。
8、皮带工要加强对输煤皮带的巡视，发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
9、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，度超过400mm的，必须加工专门的加中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加架子。
10、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
11、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
12、皮带机头段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
13、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带余煤未尽净时拉停，进而造成皮带带负荷启动的情况。
14、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全。
15、皮带机必须安装清煤器并可靠，清煤器皮子磨损超限的要及时更换。
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-1000
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-1200
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-1400
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-1600
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-1800
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-2000
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-2200
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-2400
皮带撕裂是一种破坏性很大的损坏形式,皮带撕裂对大型皮带机来说是非常严重的事故,严重的可将价值百万以上的整条皮带报废,港口、矿山、钢厂、电厂都有事故报道。一般以受料及导料槽处异物造成撕裂为严重,影响正常的装卸,带来巨大的经济损失至今我国仍没有一种较为理想的防撕裂方面的监测手段和装置应用于实践。
撕裂开关成对安装在两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形 成一个闭和的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条线绳时 即探测出故障。因为线绳受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向 上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。
供电电源：电控箱AC220V 50Hz，感知器AC36V
输出触点数量： 一组常开、一组常闭
触点容量：AC380V 5A
防护等级：控制箱IP65
复位方式：手动按纽复位
输出控制信号延时范围：1∽10s可调
绝缘电阻：≥20MΩ
绝缘电压：AC1000V试验一分钟
主要技术指标
供电电源：电控箱AC220V 50Hz
检测方法:红外光源
检测器数量：一个控制箱可控制1～4个检测器。
输出触点数量： 一组常开、一组常闭
倾角：10～45°可调。
触点容量：AC380V 5A
防护等级：控制箱IP65
复位方式：手动按纽复位
输出控制信号延时范围：1∽10s可调
防止皮带断裂安全措施
为保证输送皮带正常，减少影响时间，防止皮带断裂制定如下安全措施：
1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带，积煤与底皮带距离不得小于300mm。运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在滚筒内或倒料槽间撕裂皮带。
4、皮带维修工要每班对皮带带扣检查一遍，发现皮带带扣开裂口超过50mm时，必须更换新带扣。
5、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
6、对钢芯强力皮带要保证接头强度，根据皮带接头养护，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。
7、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过10公分时严禁使用，及时处理。
8、皮带工要加强对输煤皮带的巡视，发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
9、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，度超过400mm的，必须加工专门的加中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加架子。
10、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
11、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
12、皮带机头段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
13、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带余煤未尽净时拉停，进而造成皮带带负荷启动的情况。
14、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全。
15、皮带机必须安装清煤器并可靠，清煤器皮子磨损超限的要及时更换。
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-1000
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-1200
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-1400
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-1600
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-1800
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-2000
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-2200
纵向撕裂检测装置ZL-B-II-2400
热门标签：纵向撕裂开关ZL-B-II-1200
