产品特点：

< 坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装；

< 防护IP65在恶劣环境也可使用；

< 使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性卓越；

< 动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/；

< 侧面滚轮*大倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作。

结构特点:

技术指标:

环境温度:-30℃ －－ +50℃；相对湿度:不大于85%

1动作角度为12°（15°）；2动作角度30°（35°）；限角度70°

触点数量及容量:2组常开；2组常闭；5A/AC 380V

防护等:IP67

复位方式:自动复位

适用场所 煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜

电气参数:

电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,

电流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

1开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 

2开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 

工作原理:

当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于1动作角度时，开关发出组开关信号，如立棍继续倾斜大于2动作角度时则输出另组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。

< 常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

< 地下、索道支撑皮带输送机

< 轮船装卸系统、堆取料输送机

1. 额定电压:AC380V

2．额定电流:5A

3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

4．外壳防护别:DT型尘密外壳，防护等IP67

5．周围环境温度:-25～80℃

6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

7．外形尺寸:壳体L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力:5～7㎏

9．通讯接口:RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效）

安装和调整：

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注:当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

跑偏开关的分类：

跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。

普通型的就是以上所说两跑偏开关；

接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。

地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。

地址编码型两跑偏开关与综合保护仪（网关）通过XLline现场总线方式连接，*大支持128个地址，且同地址可多个开关同时使用，其*大特点是只需条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。

XLline现场总线*终可实现与各大厂家PLC和计算机接口灵活链接。

订货须知:

1、 选配件:安装支架。

注意事项:

1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

3、跑偏开关底座固定牢固。

能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。

采用高精密铝合金压铸而成，强度高、外壳重量轻而且坚固，外面用红色烤漆，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。

是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品，对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动报警和停机的种安全保护装置。