防水防腐不锈钢皮带跑偏控制器FBG-K4650/GT
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详细内容
防水防腐不锈钢皮带跑偏控制器FBG-K4650/GT是分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度的一种开关,根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现跑偏自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。 两跑偏开关在安全运行输送系统里是不可缺少的,适用于煤炭、冶金、水泥建材、电力、化工等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。
防水防腐不锈钢皮带跑偏控制器FBG-K4650/GT具有两动作功能。一动作用于报警,二动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。当立辊偏转角度超过20°时,一开关动作,输出报警信号。当立辊偏转角度超过35°以上时,二开关动作,输出停机信号。一开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,输送带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
工作原理:
防水防腐不锈钢皮带跑偏控制器FBG-K4650/GT具有两动作功能。一动作用于报警,二动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。当立辊偏转角度超过20°时,一开关动作,输出报警信号。当立辊偏转角度超过35°以上时,二开关动作,输出停机信号。一开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,输送带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
工作原理:
当运行中的胶带发生跑偏时,胶带边缘带支立辊旋转并挤压立辊使之倾斜,若立辊倾斜大于一动作角度时,立即发出一组开关信号,如立辊继续倾斜大于二动作角度时,则输出另一组开关信号,两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机恢复正常运行后,立辊自动复位。
结构特点:
FBG-K4650/GT两跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体,强度高,重堡轻;
外壳防护等达IP67,可以恶劣环境中长期工作;
机内采用进口元件,触点容虽大,动作灵敏,可靠。
FBG-K4650/GT跑偏开关特性
● 防护等IP67,适合恶劣环境下使用
● 内置两组高品质的微动开关,输出停止和报警信号
● 传动轴采用SUS304材料,精工磨制而成,可更好的保持水和耐盐碱、耐腐蚀特性
● 立辊大可倾斜75°,经过调整凸轮,倾斜角度可依设备现场使用需求进行调整
● 机械寿命50万次
FBG-K4650/GT跑偏开关参数
● 防护等: IP67
● 立辊倾斜角度: 大倾角75°
● 接 点 数: 2(1a+1b)
● 接点容量: 250V AC 5A
● 接 线 口: 6~12mm电缆
● 适用温度: -20℃~+60℃
FBG-K4650/GT跑偏开关安装
1.开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
FBG-K4650/GT跑偏开关特性
● 防护等IP67,适合恶劣环境下使用
● 内置两组高品质的微动开关,输出停止和报警信号
● 传动轴采用SUS304材料,精工磨制而成,可更好的保持水和耐盐碱、耐腐蚀特性
● 立辊大可倾斜75°,经过调整凸轮,倾斜角度可依设备现场使用需求进行调整
● 机械寿命50万次
FBG-K4650/GT跑偏开关参数
● 防护等: IP67
● 立辊倾斜角度: 大倾角75°
● 接 点 数: 2(1a+1b)
● 接点容量: 250V AC 5A
● 接 线 口: 6~12mm电缆
● 适用温度: -20℃~+60℃
FBG-K4650/GT跑偏开关安装
1.开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)