拉线开关S-DLT2-T6 智能防腐外壳
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详细内容
主要组成部分
双向拉线开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上,采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时,在输送机沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转,通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移,驱动双向拉绳开关切断控制线路,使得输送机快速的停止运行。
拉线开关S-DLT2-T6性能特点
•外壳采用高压SMC防腐外壳,强度高。
•强度高表面采用静电涂装,附着力强,涂层均匀
•保护等IP67
•内藏高性能微动开关和无需加油的滚珠轴承
•内藏停止用和报警2个接点
•可附动作指示杆产品
•采用旋转式凸轮结构,动作行程大,灵敏度高且不易卡死。
•耐久性好
拉线开关S-DLT2-T6 拉绳控制器一体式设计智能紧急停机效果快,防接地并且防腐耐酸碱防腐蚀,是带式输送机必备的安全保护装置,防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用. 属机电融合一体的新技术产品,为国内技术。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时,能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化,达到保障、保护设备的目的。
拉线开关俗称紧急停机开关。作用于带式输送机现场需要停机时,通过开关动作使输送机停机。双向拉绳开关广泛用于钢铁、水泥厂、电厂矿山等具有带式输送机的矿厂,该产品安装在胶带输送机两侧,是用于胶带输送机紧急事故的一种保护开关,在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳,切断运行电路使全线停机,实现对胶带机及人身安全的保护。
智能防腐拉线开关S-DLT2-T6主要用于输送机发生事故时紧急停机,当胶带输送现场发生紧急事故需要停机时,可拉动系在输送机两恻的钢丝绳,使机内的滑块与开关作用,发出停机信号;送开钢丝绳后开关自动复位,停机信号消失。
壳体加工方法创意无限,其方法在铝合金基础上改款升用防腐SMC,使产品的耐酸碱性能更好,使用寿命更长,目拉线开关壳体的成型不仅工艺局限于利用不锈钢材料还可以用SMC复合材质铸造成型,工艺环节较多、选择面更广。
电气参数:
电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,
电流通用:1A,2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
防护等 IP67
工作电压:24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】
负载电流:≤1-15A
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90%
输出触点:2常开2常闭
防护等:IP67
壳体材料 SMC面精工烤漆
传动杆材质 不锈钢
缆绳所需张力 49±10N(5±1kgf)
接点数 2
接点容量 220V/ 250V /380V/480V/AC 3A/5A
接线口 6~12mm电缆
适用温度 -20℃~+60℃
使用寿命 50万次
工作原理:当胶带运输机现场紧急事故时,在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳,迫使机内凸轮转动而驱动元件开关动作,发出停机信号,达到停机效果,防止事故的扩大。
拉线开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方,安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、将拉绳开关固定在机架上。
2、一侧的两台开关之间距离为50m左右,采用直径为Φ4的钢丝绳连接,松紧应适度。
3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响,每隔3m在机架上装一个托环,以支撑钢丝绳。
4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
(注:对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。)
拉线开关检修流程
1.拉绳开关应装在机架两侧,低于皮带水平位置,以操作方便为提。
2.确保拉绳开关外壳螺栓无松动和缺少现象。
3.检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象,如有应重新紧固,或联系我公司维修和更换新的拉绳开关。
4.检查拉绳开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5.确保拉绳开关铭牌清晰完整。
6.手动复位型拉绳开关需要进行复位调试,达到技术为。
7.确保拉绳开关接线处紧固。
8.确保开关电缆完好无破损,如有,需要更换。
9.检测拉绳开关动作是否依旧正常,是否达到技术,如不能,则需要更换新的拉绳开关。
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