两跑偏开关HFKPT1-II-Z型是带式输送设备的一种保护开关,根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。
两跑偏开关HFKPT1-II-Z型广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等域的各种带式输送设备。它是带式输送设备的一种保护开关。跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到的IP防护等。
开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置。
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
应用范围
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机
两跑偏开关HFKPT1-II-Z型技术参数：
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效
两跑偏开关HFKPT1-II-Z型使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等：IP65
两跑偏开关HFKPT1-II-Z型安装说明
1、两跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
   　4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一报警信号，3、4为常闭接点是二停机信号。
选型注意事项
1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。
2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。
两跑偏开关HFKPT1-II-Z型工作原理
两跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12°），两跑偏开关的 组触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30°），两跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。
两跑偏开关HFKPT1-II-Z型使用注意事项
在停电时，可能出现的误操作情况有：断路器尚未断开电源时，先拉隔离开关刀闸，造成带负荷拉隔离开关刀闸。
停电时先拉负荷侧隔离开关，送电时先合电源侧隔离开关，都是为了在发生错误操作时，缩小事故范围，避免人为扩大事故。
送电时，如断路器误在合闸位置，跑偏开关便去合隔离开关，此时如先合负荷侧隔离开关，后合电源侧隔离开关，等于用电源侧隔离开关带负荷送电，一旦发生弧光短路便造成母线故障，人为扩大了事故范围。如先合电源侧隔离开关。后合负荷侧隔离开关，等于用负荷侧隔离开关带负荷送电。发生弧光短路时，断路器保护动作跳闸，跑偏开关切除故障，缩小了事故范围。所以送电时先合电源侧隔离开关。
需要注意的是，跑偏开关当断路器开关尚未断开电源时,误拉隔离开关刀闸。如先拉电源侧隔离开关，弧光短路点在断路器内侧，跑偏开关将造成母线短路，但入先拉负荷侧隔离开关，则弧光短路点在断路器外，断路器开关保护动作跳闸，能切除故障，缩小了事故范围，所以停电要先拉负荷侧隔离开关。