两跑偏开关,XBMPP-I-D,5A,220V,ExdIICT4
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产品数:8031
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详细内容
·结构简单实用、性能稳定可靠
·防尘、防震、防潮
·体积小、重量轻、寿命长
·安装方便,免维护
·输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统
·电源适应性广:24~380V
注意事项
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
订货须知
1、 选配件:安装支架。
技术参数
工作电压:24~380V
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型号:XBMPP-I-D
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绝缘电阻:>500MΩ
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输出信号:无源开关量信号
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环境温度:-20℃~+60℃
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环境湿度:<90%
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重 量:2.5Kg
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防护等:IP67
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复位方式:自动复位
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响应时间:<2mS
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控制触点容量:3A-5A
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动作力:50±10N
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HFKPT1-12-30技术参数 :
工作电压:24~380V
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90%
重 量:2.5Kg
防护等:IP67
复位方式:自动复位
响应时间:<2Ms
控制触点容量:1A-10A
动作力:50±10N
跑偏开关基本原理:
输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻;产品介绍
两跑偏开关XBMPP-I-D是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。
● 使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两跑偏开关是安全运行输送系统里的保护装置,是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两跑偏开关在安全运行输送系统里是的保护装置,其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。
一、跑偏开关安装要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用,距离机头10-15米处,当带式输送机有坡度变化时,应在变坡位置处安装一组;简易跑偏保护只需在机头安装即可,跑偏保护应用用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,对带式输送机上带的偏离情况进行保护。
二、跑偏开关的安装方法
1、跑偏开关设在输送带两头,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。
2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50~100mm。
3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。
4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接,开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
三、跑偏开关的安装注意事项
1、用户安装跑偏开关之,转动托辊,用万用表检测行程开关接点动作是否正常。
2、用户需根据输送机的机型,参照本跑偏开关安装尺寸,自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜,以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离,跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。
提升机跑偏开关XBMPP-I-D应用范围
常规皮带输送机,包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机
产品特点
坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
防护IP65在恶劣环境也可使用
使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术,耐久性好
动作杆轴承额定转速 5000 转/分,适用皮带速度 6.35 米/
侧面滚轮倾斜角度75度,因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作
技术规格
接点容量: 2个SPDT 220V-380VAC 10A
动作角度:12°/30°
缆绳动作张力:49±10N (5±1kgf)
侧面滚轮倾斜角度:≤75°
防护等: IP67
环境温度: -20℃~+80℃
电缆入口: M20×1.5
电缆规格: 6~12 Cm
提升机跑偏开关XBMPP-I-D两跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成,两个微动开关分别用于一跑偏报警硬接点和二跑偏报警硬接点,分别用于输送机跑偏报警和紧急停机,当地址编码两跑偏开关发生动作时,地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点,安全可靠,在地址编码开关失去供电情况下地址编码两跑偏开关可具有普通保护开关的功能,不影响安全保护功能。