跑偏开关HA1-A-Z 防偏传感器工作原理
当运行中的胶带发生跑偏时,胶带边缘带支立辊旋转并挤压立辊使之倾斜，
若立辊倾斜大于一动作角度时,立即发出一组开关信号,如立辊继续倾斜
大于二动作角度时,则输出另一组开关信号,两组开关信号可分别用
于告警或停机,胶带机恢复正常运行后，立辊自动复位。

跑偏开关HA1-A-Z 防偏传感器结构特点
壳体采用铝合金精密压铸,强度高，重量轻;
外壳防护等达IP65,可以恶劣环境中长期工作;
机内采用元件。触点容量大，动作灵敏，可靠。

技术参数
动作角度：I:12°，II:10°，III:25°
                I:30°，II:45°，III:35°
触点数量：常开：2；常闭2
触点容量：AC380V,5A
防护等：IP65
复位方式：自动安装说明
将跑偏开关固定在支架上,然后焊接在胶带机架上;
立辊轴线与胶带平面相垂直,立辊与胶带边缘距离为L=50、100mm ; 
胶带位于立辊下端1/3处;
每30M胶带可安装跑偏开关一对。（具体根据输送带长度而定）

皮带输送机常见故障：

　　为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。皮带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

　　1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带进方向移，或另外一侧后移。

　　2.安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

　　3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒准确安装其位置。

　　4. 张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。