尾轮失速装置SS2-C3/1GS702 速度开关用于检测带式运输机在运行中的胶带与主动滚筒之间的打滑，防止打滑所造成的恶性事故，该检测器还可用于多条胶带机联锁启动和停机，低速抱闸保护。

　　速度打滑检测装置工作时，通过胶带带动触轮，使触轮反应出胶带的实际带速，触轮带动检测器内传动轴，使产品内部继电器工作，继电器工作主要是由轮片切割光电信号，由内设固定数值与实际值产生对比数值从而产生通断信号，完成检测带速工作，如果胶带速度与主滚筒速度不同步并下降到正常带速的20-30%时，接点通断信号发生变化，重新输出一组信号给控制室，警示工作人员胶带已处于严重打滑状态。

　　本机还可以用于多条带式输送机的连锁启动和停机，低速抱闸或炒熟保护等，使现场操作简单化并提高了安全性。在钢铁、电力、煤矿及港口等有带式输送机的行业得到了广泛的应用。

　　工作原理：速度检测器水平安装在上行胶带和下行胶带间的输送机支架上，使出来与胶带表面有一定的压力防止发生触轮跳动而产生的误动作。速度检测器无需工作电源即可工作，当胶带机运行速度低于本产品的设定值时，检测器重的继电器动作输出控制信号，速度可任意调节。

　　1：非接触式，无易损原件，使用寿命长；

　　2：防护等高，密封性好，可防水、放尘，防凝露；

　　3：高强度了铝合金精密压铸外壳，抗压，抗冲击力强；

　　4：外壳经过烤漆喷塑处理，耐腐蚀性强；

　　5：一体式设计，安装方便，实用简单，两螺栓固定；

　　6：采用ARM单片机作为控制单元，反映速度快，精度高，误差小；

　　7：双排数码显示，LED指示灯显示，可现场观察与误会；

　　8：高精度4~20mA 模拟量输出

　　9：轻、重报警双开关量输出

　　10：采用高接点容量继电器输出

　　1. 概述

　　通过对带式输送机从动滚筒的实时速度检测，打滑检测器可判断是否存在传送带打滑故障，并根

　　据速度变化及时发出报警信号，避免损失和事故的扩大。本产品采用的 ARM 处理器技术和嵌入式

　　控制原理，性能稳定、功能强大、防护等高。

尾轮失速装置SS2-C3/1GS702 速度开关安装步骤

　　5.1.1.将检测片焊接在从动滚筒上，检测片边缘距从动滚筒边缘应大于 25mm。

　　5.1.2.将打滑检测器安装在输送机架上，并用紧固件固定。

　　5.1.3 将辅助安装块套在检测片上，调整打滑检测器位置使其感应区与辅助安装块完全贴合，然后

　　通过紧固件将检测器固定。安装完成后拿掉辅助安装块，此时检测器感应区和检测片之间为检测

　　距离 10mm。

　　注：检测器应安装到从动滚筒端面附近的机架上。每台打滑检测器出厂时配备一个检测片，必须

　　安装在滚筒相应检测部位（检测部位只能安装一个检测片），检测器传感区与检测片之间的距离应尽

　　量保持在 10mm，以确保检测准确。传感头与检测片的安装距离应尽量接近 10mm；被测滚筒只能安装

　　一个检测片。
尾轮失速装置SS2-C3/1GS702 速度开关安装使用与接线

　　安装时，可按下述要求并满足现场使用条件安装在带式运输机上胶带的下面，安装后应保证胶带有料情况下使打滑检测器与胶带面平行，同时胶带无料运转时检测器触轮与胶带面应可靠接触，且安装位置保证在振小和胶带抖动的地方。当采用检测器输出轴和从动滚筒轴连接检测胶带实际带速的方法时，可按安装示意图并选用柔性连轴器以保证产品工作正常。使用时只要将产品按安装示意图安装在相应的位置上即可，我厂提供的产品均是按用户订货时提出的要求制造的。由于理论上的带速和实际胶带运行速度有差异，用户届时可按我厂提供调整办法适当的调整以切实适合正常工作状态。