跑偏开关S-DPT2-3,输煤皮带防腐不锈钢跑偏控制器
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详细内容
●使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两跑偏开关是安全运行输送系统里的保护装置, 是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两跑偏开关在安全运行输送系统里是的保护装置,其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。
一、跑偏开关S-DPT2-3的基本原理
跑偏开关S-DPT2-3设计有两触发角度,分别为一角度和二角度。当输送带在运行过程中发生跑偏时,输送带边缘会接触到开关的立辊,使立辊发生偏转。当偏转角度达到一设定值时,开关会发出报警信号,提醒操作人员注意;若跑偏情况未得到及时纠正,立辊继续偏转直至达到二设定角度,此时开关将发出停机信号,自动停止输送带的运行,以防止进一步的损坏或安全事故。
安装与调试
在安装跑偏开关S-DPT2-3时,需确保立辊轴线与输送带片面垂直,立辊与输送带边缘的距离应控制在50mm至100mm之间,且输送带应位于立辊高度的1/3处。安装完成后,通过调整开关内部的调节机构,可以精确设定一和二触发角度。调试过程中,可使用模拟跑偏的方法验证开关的触发灵敏度和准确性。
一、跑偏开关安装要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用,距离机头10-15米处,当带式输送机有坡度变化时,应在变坡位置处安装一组;简易跑偏保护只需在机头安装即可,跑偏保护应用用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,对带式输送机上带的偏离情况进行保护。
二、跑偏开关的安装方法
1、跑偏开关设在输送带两头,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。
2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50~100mm。
3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。
4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接,开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
三、跑偏开关的安装注意事项
1、用户安装跑偏开关之,转动托辊,用万用表检测行程开关接点动作是否正常。
2、用户需根据输送机的机型,参照本跑偏开关安装尺寸,自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜,以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离,跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。
应用范围
常规皮带输送机,包括平皮带输送机和槽形皮带输送机地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机
产品特点
坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
防护标准IP65在恶劣环境也可使用
使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术,耐久性好
动作杆轴承额定转速 5000 转/分,适用皮带速度 6.35 米/
侧面滚轮倾斜角度75度,因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作
输送系统布局
输送系统的布局,包括输送带的倾斜角度、转弯半径以及支撑结构的稳定性等,也会对跑偏情况产生影响。例如,倾斜角度较大的输送带更容易发生跑偏,因此可能需要设定更敏感的两角度。
环境条件
环境温度、湿度以及输送带上物料的重量和分布等环境条件也会影响跑偏开关的触发效果。在高温或潮湿环境下,输送带的摩擦系数可能会发生变化,从而影响跑偏开关的灵敏度。
两角度设定的实际应用
1. 常规皮带输送机
在常规皮带输送机中,跑偏开关S-DPT2-3的两角度设定通常较为保守,以确保在轻微跑偏时就能发出报警信号,避免事态扩大。一角度可设定为12°,二角度设定为30°,这样既能在早期发现问题,又能确保在严重跑偏时及时停机。
2. 特殊应用场合
在某些特殊应用场合,如地下矿山的索道支撑皮带输送机或轮船装卸系统中的堆垛/取料输送机,由于环境复杂、空间受限或输送带运行速度快,对跑偏开关的灵敏度和响应速度要求更高。此时,可将一角度设定为较小的值(如10°),二角度设定为较大的值(如45°),以提高系统的安全性和可靠性。
3. 远程监测与智能控制
随着工业4.0和物联网技术的发展,跑偏开关S-DPT2-3也开始融入智能化控制系统。通过地址编码型跑偏开关与综合保护仪(网关)的连接,可以实现远程监测和智能控制。在这种情况下,两角度的设定不仅需要考虑现场的安全需求,还需要与远程监控系统的报警阈值和停机策略相匹配,以确保整个系统的协同运行。
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