工作原理:低速开关安装在被传动轴旁，被传动轴装有检测片。当电动机运转时，通过传动装置驱使被传动轴转动，被传动轴上的检测片也随之转动。旋转探测仪接收到检测片的均匀间隔脉冲信号，此时旋转探测仪为闭合状态，通过串接中间继电器的自保触头使交流接触器吸合(参见图三)交流接触器主触头闭合使电机转动。当设备发生卡转，堵转、皮带打滑、传动带脱落故障时，被传动轴将慢转或停转，此时检测片也随之慢转或停转，RD－II型旋转探测仪将接收不到检测片的均匀间隔脉冲信号。在工艺指定时间内（5）未接收到转动信号，旋转探测仪将由闭合状态转为断开，中间继电器也断开，交流接触器断开及时停机，可靠的保护设备(此产品接收检测片转动信号与电机大小无关)。

特点

1. ·结构简单实用、性能稳定可靠
2. ·防尘、防震、防潮
3. ·体积小、重量轻、寿命长
4. ·输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统
5. ·性价比，安装方便，免维护
6. ·特别适用于环境恶劣的场所

7. 技术参数

   
   

   工作电源：220VAC±15％	负载电流：≤5A
   绝缘电阻：＞500MΩ	输出信号：开关量信号
   环境温度：-20℃~+60℃	环境湿度：≤90%
   外型尺寸：Φ38×115mm	重 量：0.5Kg
   防护等：IP66	检测速度范围：1~200转/分
   跳脱时间：5	响应时间：<2mS
   检测间距H2：≤8mm	小安全工作距离H1：≥20mm

   
   

   安装说明

   所有的传动装置、如螺旋输送机、提升机、皮带输送机，拉链机、破碎机等都应在其被传动处(机器尾端)进行安装，见图。

   注意：图中旋转探测仪的安装位置视具体情况而定，不必拘泥于此图，在不影响正常工作的提下只要满足“单位时间内给探头间隔均匀的脉冲信号”这个条件即可。

   机械安装工序：

   1. 拆下端盖，在端盖中心钻≥Φ12孔，在端盖下部钻Φ5.l孔、攻丝M6(与旋转探测仪支架两孔相配套加工)后用螺丝固定端盖与支架
   2. 在轴头上钻Φ5.1孔，攻丝M6、深10-15mm
   3. 旋紧双头螺杆
   4. 装端盖
   5. 装检测片，H1≥20mm并用螺母固定
   6. 安装旋转探测仪、调整H2=4mm
   7. 号说明：
      
      
      RD-II–□- □ -□
      9-24V
      8-220V
      E-普通型
      X-温型
      K-体式
      H-分体式
      
      特点
      ◆ 非接触，无运动部件、无磨损、安全寿命长、维护费用低、适用于环境恶劣的现场。
      ◆ 体化结构 ，免设置、调试，安装简单。
      ◆ 体积小、重量轻、寿命长
      ◆ 具有负载短路保护功能——误将旋转探测器直接接电源不会损坏旋转探测器。(不能超过 1 分钟)
      ◆ 输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达 DCS 控制系统
      ◆ 配有状态指示灯。设备正常运行时，指示灯“闪烁”；停机时，指示灯“常亮”。
      ◆ 跳脱时间可调 3-18S
      技术参数
      工作电源：220VAC±15％
      负载电流：≤5A
      绝缘电阻：＞500MΩ
      输出信号：开关量信号
      环境温度：-20℃~+60℃
      环境湿度：≤90%
      外型尺寸：Φ38×105mm
      重量：0.1Kg
      防护等：IP66
      检测速度范围：1~220 转//分
      跳脱时间：3-18
      响应时间：<2mS
      检测间距 H2：≤8mm
      小安全工作距离 H1：≥20mm
      电气接线图
      
      
      
      安装说明
      所有的传动装置，如螺旋输送机、提升机、皮带输送机、拉链机、破碎机等都应在其被传动轴处
      (机器尾端)进行安装

   有些机器的被传动轴较长，伸出端盖以外，针对此类情况只需将检测片制作成匝形固定在轴头上即可(请注意检测片的平面与旋转探测仪的探头平面保持平行。如安装在金属底座上，为防止磁性材料强干扰造成设备无法启动，请特别注意H1的距离)。

   电器接线：RD—II型旋转探测仪和中间继电器串联使用（见图三）。中间继电器线圈耐压220V，电流5A。

   检测片：材料普通铁皮，叶片数量为2叶、4叶、6叶，检测片尺寸l00×10×2mm。

   跳脱时间参考公式：T＞［60×1.1（恒定值）］÷检测片数÷被传动转数（X转/分钟）。

图三 机械外形图