(外壳不锈钢)跑偏开关PXA-020GKH-10-30/C-B457
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详细内容
(外壳不锈钢)跑偏开关PXA-020GKH-10-30/C-B457选用质不锈钢材质压铸而成,强度,确保永不生锈,IP67的防护等级以及整机良好的密封性能,可在浸水状态下正常工作。其内部接点选用日本公司的微动开关,触点容量大,可直接控制大容量的交流接触器,具备二常开和二常闭输出。
跑偏开关PXA-020GKH-10-30/C-B457类别:行程开关,位置开关
常用名:跑偏开关、双极跑偏开关、皮带跑偏控制器、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。
使用方法和工作原理:
当运行中的胶带发生跑偏时,胶带边缘带支立辊旋转并挤压立辊使之倾斜,若立辊倾斜大于一级动作角度时,立即发出一组开关信号,如立辊继续倾斜大于二级动作角度时,则输出另一组开关信号,两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机恢复正常运行后,立辊自动复位。
结构特点
BKPT1型防爆两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体,强度,重量轻;外壳防护等级达IP67,可以在恶劣环境中长期工作;机内采用元件,触点容量大,动作灵敏、可靠。
使用与安装
将跑偏开关固定在支架上,然后焊接在胶带机架上;立辊轴线与胶带平面相垂直,立辊与胶带边缘距离为L=50 100 mm;胶带位于立辊下端1/3处;每50M胶带可安装跑偏开关一对。
跑偏开关PXA-020GKH-10-30/C-B457类别:行程开关,位置开关
常用名:跑偏开关、双极跑偏开关、皮带跑偏控制器、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。
使用方法和工作原理:
输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
带式输送机跑偏原因
带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。
在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。
在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
: 调整承载托辊组
第二:安装调心托辊组
第三:张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
第四:调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节
第五:双向运行皮带输送机跑偏的调整
皮带跑偏主要原因及处理方法:
1、落料点不对中
处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料
处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移
处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。
处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
5、接头硫化中心不对称。
处理方法:在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关,接头中心要对称并在一条直线上(10米之内偏差不超过20㎜)
应用范围
● 常规皮带输送机,包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
● 地下、索道支撑皮带输送机
● 轮船装卸系统、堆取料输送机
工作原理● 地下、索道支撑皮带输送机
● 轮船装卸系统、堆取料输送机
当运行中的胶带发生跑偏时,胶带边缘带支立辊旋转并挤压立辊使之倾斜,若立辊倾斜大于一级动作角度时,立即发出一组开关信号,如立辊继续倾斜大于二级动作角度时,则输出另一组开关信号,两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机恢复正常运行后,立辊自动复位。
结构特点
BKPT1型防爆两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体,强度,重量轻;外壳防护等级达IP67,可以在恶劣环境中长期工作;机内采用元件,触点容量大,动作灵敏、可靠。
使用与安装
将跑偏开关固定在支架上,然后焊接在胶带机架上;立辊轴线与胶带平面相垂直,立辊与胶带边缘距离为L=50 100 mm;胶带位于立辊下端1/3处;每50M胶带可安装跑偏开关一对。