输煤皮带人身保护开关HQRLS-800mm;撕裂开关
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详细内容
输煤皮带人身保护开关HQRLS-800mm;撕裂开关是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置, 行业JB/T10960主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。
皮带人身保护开关HQRLS-800mm结构简单牢固,不需要维护,可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板,易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与产品安装尺寸一致。
皮带人身保护开关是为昂贵的皮带提供可靠的保护,检测器可在眼带出现撕裂,断裂,重叠或尖锐物体划破皮带时,撕裂检测器能给热暖提供报价信号或关闭输送机。撕裂检测器成对安装在传送带两侧,有两段钢丝绳连接(钢丝绳为覆塑外套护层)。绳的一端永久固定在支撑托架上,防止绳缆丢失,另一端连接在撕裂开关的弹簧球上,两段钢绳在皮带下面形成一个闭合回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来,扫落到一条或两条钢丝绳时,弹簧球被拉出底座,撕裂开关发出报警信号或停机信号,事故处理完毕后,将弹簧球从新装入底座,撕裂开关消除警报信号,简便有效的为输送皮带可能出现的顺坏提供可靠及稳定的报警,停机保护,检测器尽管远离简单,但是起了相当重要的作用,坚固的壳体,重载结构、简单的安装方式,使的检测器的任何恶劣环境下工作。
皮带保护开关系列包括:拉绳开关、撕裂开关、防滑保护装置、堆煤保护装置、防跑偏装置、温度保护装置、烟雾保护装置、自动洒水装置、急停保护装置。
一、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱:
1、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱安装于统一加工制作的专用操作架上。固定牢靠,控制、传感器线捆扎、吊挂整齐。
2、专用操作架固定在皮带机头,距离驱动部不得超过10米。
3、专用操作架放置点如有顶板滴水现象,应有防淋水措施。
4、专用操作架除安装、置放系统相关设施外不得放置任何其它杂物。
二、拉绳开关
拉绳开关用于胶带运输机现场。当发生紧急事故时,便启动本机使运输机立即停机防止事故的扩大。本产品由于安装方便、开关性能可靠,在胶带运输机中得到广泛应用。当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号。
三、皮带防撕裂开关(纵向撕裂开关、纵向撕裂检测器)
纵向撕裂开关用于带式输送机胶带纵向撕裂的保护。感知器安装在胶带下面,在胶带被异物划漏,破损情况下告警,胶带纵向撕裂属于恶性事故,任其发展将造成严重损失。本系列检测器可以对胶带运行进行连续监测,当纵向撕裂故障出现时,能及时发出停机信号,防止故障扩大。
四、、防跑偏装置(跑偏传感器):
1、作用:当皮带发生跑偏触动跑偏传感器时,报警并自动停机。
2、设定:保护设置时间为12s。
3、安装规定:
⑴在皮带机头安装一对跑偏传感器。皮带驱动部跑偏传感器线进主控制器。
⑵跑偏传感器要保持清洁、无煤泥,弹性可弯曲部位弹性恢复度良好无变形,如发现有不灵敏、变形的要及时更换。
⑶跑偏传感器使用专用可调节固定架配合,左右两侧对称安装在储带仓架上,并且根据现场实际情况上下调节跑偏传感器,跑偏传感器竖直安装,保证跑偏传感器功能有效。
五、、烟雾保护装置(烟雾传感器):
1、作用:当皮带和滚筒发生打滑摩擦冒烟时,报警并自动停机。
2、设定:烟雾传感器的系统默认动作时间为2s。
3、安装规定:
烟雾传感器安装在皮带机头悬挂于主驱动滚筒的风流下行方向5m,距上皮带上方0.6~0.8m。
4、安装图示:
六、、堆煤保护装置(堆煤传感器):
1、作用:当皮带机卸载滚筒处发生堆煤,煤位上升接触到堆煤传感器,报警并自动停机。
2、设定:堆煤传感器的系统默认动作时间为1s。
3、安装规定:
⑴机头卸载是煤仓或有溜煤眼的,堆煤保护传感器软铜芯电缆的安装度,应在低于机头下皮带200mm水平以下,确保正常落煤时煤流不碰触到传感器,当煤堆积触及到堆煤保护软铜芯电缆时,保护器将自动报警停机。
⑵机头卸载是皮带或刮板机,堆煤保护传感器的软铜芯电缆安装度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部皮带机的煤流方向,且距离应在前部皮带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护软铜芯电缆时,保护器将自动报警停机。
七、温度保护装置和自动洒水装置(温度传感器):
1、作用:当皮带和滚筒发生打滑摩擦,温度超过42℃时,报警并自动停机,同时自动洒水降温。
2、设定:温度传感器的系统设定动作时间为2s。
3、安装规定:
1) 安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。
2) 超温洒水电磁阀安装于机头处,具体位置根据现场情况而定,出水管统一采用1寸焊管制作。
3) 洒水喷头安装于皮带机驱动架中部位置,保证洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果
4) 进水管安装于供水管路上,要求安装独立的阀门并常开。
5) 使用单位要每班试验其灵敏度,工作是否可靠,喷嘴是否有堵孔现象。 6) 皮带机有几个驱动滚筒,就安装多少洒水管。
4、安装图示:
八、防滑保护装置(速度传感器):
1、作用:在皮带发生欠速时,低于80%报警,低于70%停车。
2、设定:速度传感器的动作保护延时时间设置为6s。
3、安装规定:
⑴速度传感器使用专用安装架固定,紧贴下皮带上表面中间位置,传感器线进主控制器。
⑵传感器要固定牢固可靠,不得有松动现象。 ⑶安装试验拉绳,以便于试验。
九、沿线急停保护装置
输送机巷道内每隔100m要安装一个闭锁开关或组合扩音电话,闭锁开关与组合口音电话交替安装,开关信号要接入胶带输送机控制系统。
十、系统沿线
1、掘进施工皮带保护沿线配置见附件
1.2、其它事项
⑴闭锁开关和组合扩音电话使用专用固定架安装固定于皮带架上。
⑵后一个组合扩音电话使用专用固定架安装固定于皮带机尾机组电缆筐行人侧。
⑶沿线后一根拉力电缆多余部分盘绕在专用盘线架上,拉力电缆不得拖地。
⑷沿线拉力电缆全部使用专用电缆挂钩吊挂,电缆钩间距1.5m,电缆挂钩使用绑扎带绑扎在纵梁上(缠绕两圈),固定牢靠。
⑸拉力电缆、组合扩音电话及智能终端相互连接时,必须采用系统专配的“U”型销进行连接,不允许用铁丝代替,并且用系统专配的电缆接头防尘罩进行保护,防止进水。
序号 设备名称 1 主控制器 2 矿用隔爆兼本质安全型电源 3 组合扩音电话 4 组合扩音电话(智能) 5 组合急停闭锁开关 6 100米矿用通信拉力电缆 7 本质安全型速度传感器 8 本质安全型堆煤传感器 9 本质安全型跑偏传感器 10 本质安全型烟雾传感器 11 本质安全型温度传感器 13 矿用远程控制箱 14 隔爆电磁阀(不含管路) 15 多功能终端 16 电缆卡子5X 17 通用安装护板 18 闭锁安装护板 19 U型销 20 电缆挂钩 21 四芯屏蔽电缆
皮带人身保护开关HQRLS-800mm结构简单牢固,不需要维护,可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板,易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与产品安装尺寸一致。
皮带人身保护开关是为昂贵的皮带提供可靠的保护,检测器可在眼带出现撕裂,断裂,重叠或尖锐物体划破皮带时,撕裂检测器能给热暖提供报价信号或关闭输送机。撕裂检测器成对安装在传送带两侧,有两段钢丝绳连接(钢丝绳为覆塑外套护层)。绳的一端永久固定在支撑托架上,防止绳缆丢失,另一端连接在撕裂开关的弹簧球上,两段钢绳在皮带下面形成一个闭合回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来,扫落到一条或两条钢丝绳时,弹簧球被拉出底座,撕裂开关发出报警信号或停机信号,事故处理完毕后,将弹簧球从新装入底座,撕裂开关消除警报信号,简便有效的为输送皮带可能出现的顺坏提供可靠及稳定的报警,停机保护,检测器尽管远离简单,但是起了相当重要的作用,坚固的壳体,重载结构、简单的安装方式,使的检测器的任何恶劣环境下工作。
皮带保护开关系列包括:拉绳开关、撕裂开关、防滑保护装置、堆煤保护装置、防跑偏装置、温度保护装置、烟雾保护装置、自动洒水装置、急停保护装置。
一、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱:
1、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱安装于统一加工制作的专用操作架上。固定牢靠,控制、传感器线捆扎、吊挂整齐。
2、专用操作架固定在皮带机头,距离驱动部不得超过10米。
3、专用操作架放置点如有顶板滴水现象,应有防淋水措施。
4、专用操作架除安装、置放系统相关设施外不得放置任何其它杂物。
二、拉绳开关
拉绳开关用于胶带运输机现场。当发生紧急事故时,便启动本机使运输机立即停机防止事故的扩大。本产品由于安装方便、开关性能可靠,在胶带运输机中得到广泛应用。当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号。
三、皮带防撕裂开关(纵向撕裂开关、纵向撕裂检测器)
纵向撕裂开关用于带式输送机胶带纵向撕裂的保护。感知器安装在胶带下面,在胶带被异物划漏,破损情况下告警,胶带纵向撕裂属于恶性事故,任其发展将造成严重损失。本系列检测器可以对胶带运行进行连续监测,当纵向撕裂故障出现时,能及时发出停机信号,防止故障扩大。
四、、防跑偏装置(跑偏传感器):
1、作用:当皮带发生跑偏触动跑偏传感器时,报警并自动停机。
2、设定:保护设置时间为12s。
3、安装规定:
⑴在皮带机头安装一对跑偏传感器。皮带驱动部跑偏传感器线进主控制器。
⑵跑偏传感器要保持清洁、无煤泥,弹性可弯曲部位弹性恢复度良好无变形,如发现有不灵敏、变形的要及时更换。
⑶跑偏传感器使用专用可调节固定架配合,左右两侧对称安装在储带仓架上,并且根据现场实际情况上下调节跑偏传感器,跑偏传感器竖直安装,保证跑偏传感器功能有效。
五、、烟雾保护装置(烟雾传感器):
1、作用:当皮带和滚筒发生打滑摩擦冒烟时,报警并自动停机。
2、设定:烟雾传感器的系统默认动作时间为2s。
3、安装规定:
烟雾传感器安装在皮带机头悬挂于主驱动滚筒的风流下行方向5m,距上皮带上方0.6~0.8m。
4、安装图示:
六、、堆煤保护装置(堆煤传感器):
1、作用:当皮带机卸载滚筒处发生堆煤,煤位上升接触到堆煤传感器,报警并自动停机。
2、设定:堆煤传感器的系统默认动作时间为1s。
3、安装规定:
⑴机头卸载是煤仓或有溜煤眼的,堆煤保护传感器软铜芯电缆的安装度,应在低于机头下皮带200mm水平以下,确保正常落煤时煤流不碰触到传感器,当煤堆积触及到堆煤保护软铜芯电缆时,保护器将自动报警停机。
⑵机头卸载是皮带或刮板机,堆煤保护传感器的软铜芯电缆安装度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部皮带机的煤流方向,且距离应在前部皮带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护软铜芯电缆时,保护器将自动报警停机。
七、温度保护装置和自动洒水装置(温度传感器):
1、作用:当皮带和滚筒发生打滑摩擦,温度超过42℃时,报警并自动停机,同时自动洒水降温。
2、设定:温度传感器的系统设定动作时间为2s。
3、安装规定:
1) 安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。
2) 超温洒水电磁阀安装于机头处,具体位置根据现场情况而定,出水管统一采用1寸焊管制作。
3) 洒水喷头安装于皮带机驱动架中部位置,保证洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果
4) 进水管安装于供水管路上,要求安装独立的阀门并常开。
5) 使用单位要每班试验其灵敏度,工作是否可靠,喷嘴是否有堵孔现象。 6) 皮带机有几个驱动滚筒,就安装多少洒水管。
4、安装图示:
八、防滑保护装置(速度传感器):
1、作用:在皮带发生欠速时,低于80%报警,低于70%停车。
2、设定:速度传感器的动作保护延时时间设置为6s。
3、安装规定:
⑴速度传感器使用专用安装架固定,紧贴下皮带上表面中间位置,传感器线进主控制器。
⑵传感器要固定牢固可靠,不得有松动现象。 ⑶安装试验拉绳,以便于试验。
九、沿线急停保护装置
输送机巷道内每隔100m要安装一个闭锁开关或组合扩音电话,闭锁开关与组合口音电话交替安装,开关信号要接入胶带输送机控制系统。
十、系统沿线
1、掘进施工皮带保护沿线配置见附件
1.2、其它事项
⑴闭锁开关和组合扩音电话使用专用固定架安装固定于皮带架上。
⑵后一个组合扩音电话使用专用固定架安装固定于皮带机尾机组电缆筐行人侧。
⑶沿线后一根拉力电缆多余部分盘绕在专用盘线架上,拉力电缆不得拖地。
⑷沿线拉力电缆全部使用专用电缆挂钩吊挂,电缆钩间距1.5m,电缆挂钩使用绑扎带绑扎在纵梁上(缠绕两圈),固定牢靠。
⑸拉力电缆、组合扩音电话及智能终端相互连接时,必须采用系统专配的“U”型销进行连接,不允许用铁丝代替,并且用系统专配的电缆接头防尘罩进行保护,防止进水。
序号 设备名称 1 主控制器 2 矿用隔爆兼本质安全型电源 3 组合扩音电话 4 组合扩音电话(智能) 5 组合急停闭锁开关 6 100米矿用通信拉力电缆 7 本质安全型速度传感器 8 本质安全型堆煤传感器 9 本质安全型跑偏传感器 10 本质安全型烟雾传感器 11 本质安全型温度传感器 13 矿用远程控制箱 14 隔爆电磁阀(不含管路) 15 多功能终端 16 电缆卡子5X 17 通用安装护板 18 闭锁安装护板 19 U型销 20 电缆挂钩 21 四芯屏蔽电缆