带宽可选;EXZL-B-11防爆撕裂感知器、控制箱
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详细内容
带宽可选;EXZL-B-11防爆撕裂感知器、控制箱适用于煤矿井下和具有环境恶劣的输送机使用,感知器安装在胶带下面,在胶带被异物划漏,破损情况下告警,胶带纵向撕裂属于恶性事故,任其发展将造成严重损失。本系列检测器可以对胶带运行进行连续监测,当纵向撕裂故障出现时,能及时发出停机信号,防止故障扩大。
本公司防爆撕裂感知器EXZL-B-11有各种带宽都可以选择(从500mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、2000mm)
本公司防爆撕裂感知器EXZL-B-11有各种带宽都可以选择(从500mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、2000mm)
主要用途及适用范围
带式输送机在输送物料过程中,由于物料、杂物或金属件易划伤或穿透输送带,特别是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故,给国家财产带来重大损失。
ZL系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式,当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出警报信号和停机信号,避免事故的扩大。适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。
使用条件
1. 海拔度低于2000m
2. 环境温度:-35℃—+60℃
3. 相对湿度:不大于95%
4. 防护等级:IP65
5. 供电电源:电控箱AC220V 50Hz
6. 输出接点数量:一组转换触点
7. 输出接点容量:AC220V 5A
8. 绝缘电阻:≤20MΩ
9. 绝缘电压:AC1000V试验1分钟
10. 可靠性:1000000次
工作原理及性能
ZL系列纵向撕裂监测装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件,当带式输送机输送带被异料穿透后,随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压,或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时,感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量,发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能。
控制箱面板设有报警指示灯,当输送带发生撕裂时,控制电路接收感知器检测出的开关信号,发出报警和停机信号。
该装置具备以下特点:
(1)安装方便;
(2)控制线路设有延时继电器,以免发生错误动作。延时可调,延时范围为1~5s;
(3)检测元件感知器密封性较强,可在恶劣条件下使用;
(4)控制箱面板设有自校按钮,按下自校按钮时,可模拟现场故障,实现上述撕裂报警功能。
(5)感知器的开关采用导电像胶制成,耐腐蚀、防断裂、性能稳定。胶体采取密封措施,防护等级较。
(5)感知器的开关采用导电像胶制成,耐腐蚀、防断裂、性能稳定。胶体采取密封措施,防护等级较。
感知器的安装
图4 A型感知器布置
(1) B型感知器为槽型,应安装在带式输送机落料点缓冲托辊之间。见图5、6。
图5 B型感知器布置
B型感知器的布置
(2) A型感知器可安装在卸料溜槽出料口处时,见图4。在出料口上部自制简易铰接活动门(宽700×400×厚8mm),通过铰接固定在溜槽出料口上部。溜槽开口尺寸为(宽600×400mm),活动门度应不影响物料运输。在活动门外20~30mm处安装A型感知器,A型感知器固定在现场自制的机架上。当溜槽堵塞时,物料挤压活动门,触动感知器发出停机信号。
(2) A型感知器可安装在卸料溜槽出料口处时,见图4。在出料口上部自制简易铰接活动门(宽700×400×厚8mm),通过铰接固定在溜槽出料口上部。溜槽开口尺寸为(宽600×400mm),活动门度应不影响物料运输。在活动门外20~30mm处安装A型感知器,A型感知器固定在现场自制的机架上。当溜槽堵塞时,物料挤压活动门,触动感知器发出停机信号。
热门标签:防爆纵向撕裂感知器EXZL-B-II