纵向撕裂检测器KYZS-1 防撕裂开关
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详细内容
皮带撕裂是一种破坏性很大的损坏形式,皮带撕裂对大型皮带机来说是非常严重的事故,严重的可将价值百万以上的整条皮带报废,港口、矿山、钢厂、电厂都有事故报道。一般以受料及导料槽处异物造成撕裂为严重,影响正常的装卸,带来巨大的经济损失至今我国仍没有一种较为理想的防撕裂方面的监测手段和装置应用于实践。
纵向撕裂检测器KYZS-1
纵向撕裂开关KYZS-1
纵向撕裂检测保护装置KYZS-1
技术参数
开关触点数量 | 2常开、2常闭 |
开关触点容量 | AC 380V 3A |
控制箱供电电压 | AC 220V 50HZ |
防 护 等 级 | IP65 |
复 位 方 式 | 手动按钮复位 |
使 用 环 境 | 工作温度:-30~+40℃ |
相对湿度:≤90%(25℃时) |
工作原理
型纵向撕裂检测器由感知器和控制箱两大部分组成,感知器是纵向撕裂的检测元件,当运行中胶带撕裂时,感知器能可靠地检测出来,并输出一个开关量,控制箱接到感知器发出的信号,控制继电器动作,输出一个开关量给控制室实现自动紧急停机,同时面板告警指示闪烁,控制电路自锁,为使控制线路恢复常态,可按动面板上的复位安钮。此外面板上还装有自校按钮,当按下此钮时,可模拟撕裂故障,检验控制系统的工作
安装方法:
纵向撕裂开关安装在两侧,由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端永久固 定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形 成一个闭和的回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来,扫落一条或两条线绳时 即探测出故障。因为线绳受力作用下,它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向 上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。
防止皮带断裂安全措施
为保证井下正常,减少影响时间,防止皮带断裂制定如下安全措施:
1、皮带司机必须经过培训,持证上岗,严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理,加强皮带检查、检修,填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查,特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石,避免积煤划伤皮带,积煤与底皮带距离不得小于300mm。运行中皮带上有“三块”要及时清理,防止卡在滚筒内或倒料槽间撕裂皮带。
4、皮带维修工要每班对皮带带扣检查一遍,发现皮带带扣开裂口超过50mm时,必须更换新带扣。
5、皮带维修工在巡检过程中,应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行,发现皮带跑偏时(上层或下层),先用调偏托辊进行调整,减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
6、对钢芯强力皮带要保证接头强度,根据皮带接头养护,当接头强度小于75%,开胶面积大于2%时,要重新做接头处理,局部开胶,鼓包断丝的及时修补。
7、钢芯强力皮带出现较大缺陷,纵向撕裂超过10公分时严禁使用,及时处理。
8、皮带工要加强对输煤皮带的巡视,发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺,避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
9、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜,低洼处架子需要垫的,一律采用木垫板或方木墩,度超过400mm的,必须加工专门的加中间架,不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加架子。
10、上下托辊齐全完好,固定销齐全,严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
11、皮带下浮煤必须及时清理,杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤(矸)等现象。
12、皮带机头段(包括贮带仓)底板一律采用混凝土硬化处理,机头段采用护栏保护,皮带机尾也要采用专用护罩保护。
13、禁止带负荷启、停皮带,尽力避免皮带余煤未尽净时拉停,进而造成皮带带负荷启动的情况。
14、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全。
15、皮带机必须安装清煤器并可靠,清煤器皮子磨损超限的要及时更换。
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