输送散状;料流检测器LLK-II
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详细内容
输送散状;料流检测器LLK-II采用负荷式检测,当胶带上有物料时由于物料重量的作用使皮带有相应的下沉量,当皮带下沉时把检测器顶部的托辊压下,带动内部感应部件移动使接近开关工作,给出一开关量,实现其检测。检测器安装在上行胶带下面,选择胶带有物料时下沉量比较大的地方,好在两个托辊之间,不要安装在出料口附近。在没有物料时使触轮与胶带刚好接触。
技术参数:使用环境条件
⊕环境温度:-30℃—+75℃;
⊕相对湿度:不大于85%;
主要技术参数
⊕动作角度(双向):20°
⊕触点数量:常开:1常开 1常闭
⊕触点容量:AC 380V 5A
⊕防护等级:IP67
⊕可靠性:10万次
⊕重量(kg):4
⊕满载超载可根据现场情况自行调节
结构特点:
⊕本机不限于胶带宽度;⊕适用各种规格皮带。
QDL-II料流检测器安装示意图
使用与安装:
⊕安装在落料口5米处上行皮带下表面;
⊕安装在胶带下而且下沉量大的部位;
⊕满载时,胶带与触轮保持接触;
⊕定期清除积尘,保持触轮活动灵活自如。
四、结构性能与工作原理
技术参数:使用环境条件
⊕环境温度:-30℃—+75℃;
⊕相对湿度:不大于85%;
主要技术参数
⊕动作角度(双向):20°
⊕触点数量:常开:1常开 1常闭
⊕触点容量:AC 380V 5A
⊕防护等级:IP67
⊕可靠性:10万次
⊕重量(kg):4
⊕满载超载可根据现场情况自行调节
结构特点:
⊕本机不限于胶带宽度;⊕适用各种规格皮带。
QDL-II料流检测器安装示意图
使用与安装:
⊕安装在落料口5米处上行皮带下表面;
⊕安装在胶带下而且下沉量大的部位;
⊕满载时,胶带与触轮保持接触;
⊕定期清除积尘,保持触轮活动灵活自如。
主要用途及适用范围
LL系列料流检测器为门式结构,主要用于带式输送机输送物料的监测,可控制自动洒水除尘,顺序起动控制、超载报警等。
适用于冶金、煤炭、电力、化工、交通等行业输送散状物料输送机料流的监测。
二 型号组成及代表意义
三 主要技术参数
产品型号 | LL-I | LL-II |
开关触点数量 | 3常开 | 1常开、1常开 |
接点容量 | AC 380V 3A | |
复位方式 | 自动复位 | |
工作环境 | 相对湿度:≤90%(25℃) 工作温度:-30~+40℃ | |
外壳材料 | 铸铝 | |
相对湿度 | ≤90%(25℃时) | |
工作温度 | -30 +40 | |
动作角度 | 1级:5~ 10°2级:20~ 30°,3级: 40 ~50°,极限角度70°。 单向 | ±20 双向 |
防护等级 | IP65 | |
重量(kg) | 12~15公斤 |
本检测仪为门式结构,安装在输送机上部,见图1。本检测仪由摆杆、回转轴、开关盒、支架等组成,见图2。
1.LL-I型料流检测器工作原理
摆杆处于静止时与输送带垂直。摆杆下部安有触板,为单向动作。当有物料通过时,摆杆被物料推动发生偏转。
当偏转达到5-10°时,开关动作,发出有载信号;
当偏转20-30°时发出重载信号,
当偏转40-50°时,发出超载信号。
根据输出信号情况可便于人员了解带式输送机载荷情况及自动进行控制洒水除尘系统工作,或为作为输送系统的程序控制使用。
2.LL-II型料流检测器工作原理
本检测器具有常开、常闭两组开关触点。摆杆处于静止时与输送带垂直。摆杆下部安有触板,为双向动作。当有物料通过时,摆杆被物料推动发生偏转。当偏转角度大于20°时,行程开关动作输出一组开关信号,根据输出信号情况可便于人员了解带式输送机载荷情况及自动进行控制洒水除尘系统工作,或为作为输送系统的程序控制使用。
图1 摆杆动作方向
5安装与调试
5.1机械安装
(1) 本机带有支架、横梁、开关盒和摆杆。支架通过螺栓或焊接在带式输送机中间
架的槽钢上,见图2
图2 外形示意图
(2)横梁上装上开关盒,将开关盒和轴承座固定在支架上。摆杆应转动灵活;
(3)当在倾斜的上行带式输送机上放置该料流检测时,当完成上述工作后,应调整摆杆在静止状态(零位)时垂直于输送带,并将其紧固在横梁上。同时应限制摆杆在零位反向旋转;
(4) 摆杆长度可调,应保证距输送带面有20=30mm的距离,对倾斜的下行带式输送机上放置该料流检测时可适当减少。
5.2电气安装
LL-I型料流检测器出线口带1米4×0.752的电缆。
1、2为有载,1、3为重载,1、4为超载。1为红线、2为黄线、3为黑线、4为兰线。
LL-II型料流检测器出线口带1米3×0.752的电缆,见图3。
图3
热门标签:料流监测开关LLK-II 煤流开关LLK-II