双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。

结构特征与工作原理：

本开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。

特点

结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长、安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达自动控制系统

电源适应性广：24~480V

性能特点
•外壳采用压铸铝，重量轻
•强度表面采用静电涂装，附着力强，涂层均匀
•保护等级IP67 
•内藏性能微动开关和无需加油的滚珠轴承
•内藏停止用和报警2个接点
•可附动作指示杆产品
•采用旋转式凸轮结构，动作行程大，灵敏度且不易卡死。
•耐久性卓越

拉绳开关安装于皮带输送机的两侧的机架上，用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时，在现场沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳牵动驱动臂旋转，通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移，驱动微动开关切断控制线路，使得输送机停止运行。

拉绳开关采用称劝式凸轮结构，当拉动拉绳开关的任意一侧或同时拉动两侧绳索时，均可驱动凸轮，使开关动作转换，发出停机，报警信号。采用手动复位方式的双向拉绳开关，当故障排除后，操作者须手动操作复位杆，方能使本机恢复正常工作状态。

拉板与壳内凸轮通过主轴连接，当带式输送机设备出现故障时，现场人员就可及时拉动开关两边绳索使其带动壳内凸轮转动，当转角大于20°时，凸轮压动行程开关进入工作状态，发出停机信号，来达到预防和控制设备及人身事故的发生。

机械式拉绳开关
机械式拉绳开关对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全，避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。

机械式拉绳开关工作原理
当发生危及人身与设备安全的故障时，拉动绳索，绳索牵引力使双向拉板左、右转动，连接在转动轴下方的梅花凸轮随之转动，使限位开关动作。限位开关由常闭状态变成断开状态，向控制系统发出报警信号或迫使运行中的皮带机立即停车（现场联锁），保护人身与设备安全。