恶性事故;SBZX-I/T3K纵向撕裂检测器
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详细内容
恶性事故;SBZX-I/T3K纵向撕裂检测器用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂,当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防撕裂事故扩大。在皮带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出皮带时,撕裂 开关能给监视人员提供报警信号或 关掉输送机。
产品特点
·结构简单、牢固,不需维护
·带防腐层的铸铝外壳 重载微型开关触点
·作用力只需0.9Kg既可触发
主要技术指标
·壳体防尘、防雨、适合室内外安装
·一常开、一常闭、配用四芯电缆长1.5m, 线色红蓝为常开、黑白为常闭
·开关额定值为20A/125、250V或480VAC
·开关可根据需要接成常开或常闭形式
安装与调试
·撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间按上安装支架和撕裂开关、撕 裂开关的拉环要与胶带边缘同,若度不够可在支架下加上垫铁或槽钢, 测好度后再把支架与支座焊牢。
·挂上拦索,一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死,另一端穿过对方撕裂开 关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索,再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。
·收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
·拦索的松紧,一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。
·胶带在苛载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。
撕裂检测装置成对安装在传送带两测,由两段钢丝绳连接(钢丝绳为覆塑外套护层)。绳的一端永久固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂检测器的弹簧球上,两段钢绳在皮带下面形成一个闭合回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到一条或两条钢丝绳时,弹簧球被拉出底座,撕裂开关发出警报信号或停机信号。事故处理完毕后,将弹簧球清理干净后。重新装入底座,撕裂检测器消除警报信号。
带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,特别是地下运输条件恶劣,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏,带来直接和间接经济损失,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
输送带纵向撕带的机理 矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳,增加其抗拉强度,有效抑止了输送带的横向撕裂,但是输送带的纵向强度没有得到改善,使得纵向撕裂事故常有发生。
皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间,进而造成输送带撕裂。
3、异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部,常见的有2种情况:
①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时,异物就会卡在溜槽的下部,当输送带运行时可能发生撕裂;
②尖利的异物造成穿透划伤。根据流程的需要,2条衔接的输送带首尾要存在一定的度落差,这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能,当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物,当其与输送带接触时因为惯性,异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上,而上部将被溜槽的前沿阻挡,这样异物就会像利刀一样威胁着输送带)输送带抽芯导致的撕裂。
当输送带受到剧烈的冲击力时,可能会使输送带中钢丝绳断裂,经过长时间外力的作用,断裂的绳头会从输送带的黏合处、接头处、磨损较严重的地方露到盖胶外。
随着输送机的运行,钢丝绳可能会从输送机输送带的盖胶中抽出,造成输送带的撕裂。
技术参数
开关触点数量 | 2常开、2常闭 |
开关触点容量 | AC 380V 3A |
控制箱供电电压 | AC 220V 50HZ |
防 护 等 级 | IP65 |
复 位 方 式 | 手动按钮复位 |
使 用 环 境 | 工作温度:-30~+40℃ |
相对湿度:≤90%(25℃时) |
产品特点
·结构简单、牢固,不需维护
·带防腐层的铸铝外壳 重载微型开关触点
·作用力只需0.9Kg既可触发
主要技术指标
·壳体防尘、防雨、适合室内外安装
·一常开、一常闭、配用四芯电缆长1.5m, 线色红蓝为常开、黑白为常闭
·开关额定值为20A/125、250V或480VAC
·开关可根据需要接成常开或常闭形式
安装与调试
·撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间按上安装支架和撕裂开关、撕 裂开关的拉环要与胶带边缘同,若度不够可在支架下加上垫铁或槽钢, 测好度后再把支架与支座焊牢。
·挂上拦索,一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死,另一端穿过对方撕裂开 关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索,再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。
·收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
·拦索的松紧,一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。
·胶带在苛载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。
撕裂检测装置成对安装在传送带两测,由两段钢丝绳连接(钢丝绳为覆塑外套护层)。绳的一端永久固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂检测器的弹簧球上,两段钢绳在皮带下面形成一个闭合回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到一条或两条钢丝绳时,弹簧球被拉出底座,撕裂开关发出警报信号或停机信号。事故处理完毕后,将弹簧球清理干净后。重新装入底座,撕裂检测器消除警报信号。
带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,特别是地下运输条件恶劣,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏,带来直接和间接经济损失,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
输送带纵向撕带的机理 矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳,增加其抗拉强度,有效抑止了输送带的横向撕裂,但是输送带的纵向强度没有得到改善,使得纵向撕裂事故常有发生。
皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间,进而造成输送带撕裂。
3、异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部,常见的有2种情况:
①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时,异物就会卡在溜槽的下部,当输送带运行时可能发生撕裂;
②尖利的异物造成穿透划伤。根据流程的需要,2条衔接的输送带首尾要存在一定的度落差,这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能,当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物,当其与输送带接触时因为惯性,异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上,而上部将被溜槽的前沿阻挡,这样异物就会像利刀一样威胁着输送带)输送带抽芯导致的撕裂。
当输送带受到剧烈的冲击力时,可能会使输送带中钢丝绳断裂,经过长时间外力的作用,断裂的绳头会从输送带的黏合处、接头处、磨损较严重的地方露到盖胶外。
随着输送机的运行,钢丝绳可能会从输送机输送带的盖胶中抽出,造成输送带的撕裂。
热门标签:纵向撕裂开关SBZX-I/T3K