射频导纳料位计\RF891G-M213E特点:

　　标定简单: 可利用任意二点仓一次性自动完成标定。

　　通用性强:可测量液位及料位，可满足不同温度、压力、介质的测量要求，并可应用于腐蚀、冲击等恶劣场合。

　　防 挂 料:独特的电路设计和传感器结构，使其测量可以不受传感器挂料影响，无需定期清洁，避免误测量。

　　免 维 护:测量过程无可动部件，不存在机械部件损坏问题，无须维护。

　　抗 干 扰:接触式测量，抗干扰能力强，可克服蒸汽、泡沫及搅拌对测量的影响。

　　应用广泛: 液态、固态、界面混和物、物料均可使用。

　　无 漂 移: 不会因为介质的温度或密度变化产生漂移。

　　准确可靠:测量量多样化，使测量更加准确，泽良不受环境变化影响，稳定性，使用寿命长。
射频导纳料位计工作原理
工作原理是基于射频(RF)电容技术。将一个无线电频率施加在探头上，通过连续的分析，确定由周围环境造成的影响。因所有材
料均具有介电常数，而且其导电率都不同于空气，当探头与材料接触时由于微小电容量偏移所反映的总阻抗发生变化。因为通电的探头和容器壁构成电容器的二块极板，探头的绝缘体和周围空气成为介电材料，当空气(其介电常数为1．o)被任何其它材料价电常数，>1)置换时，电容效应得以加强。从而改变了应用场合的阻抗。即电容值的变化造成了阻抗的变化。这一影响被电路测量后，再与由灵敏度设置(电路)建立的参考基准相比较。灵敏度正确设置会影响传感器输出正确变化。探头的抗粘附电路可以使测量电路对探头上堆积的物料忽略不计的无线电频率电位激励。由于电流不能在相同的电位下流动，抗粘附电路就隔断了通常从通电的探头经过堆积的物料到容器壁的电流流动。这样测量到的是通电探头周围的物料，而不是粘附堆积的物料。

失电保护模式选择
故障报警工作反映大多数主要的故障情况．包括电源的故障，这将引起控制继电器释放电压。因此，继电器释放电压的状态被称为故障报警。这个动作由靠近控制面板中央位置(延时调节左边)的一个小的跳节器完成。参见图。(H)位置显示位报警， “L”位置显示低位报警。
射频导纳料位计快速校准方法
1、将探头和表头按正确方法连接好，接上电源。注意电源电压是否正确。预热3分钟。
2、仪表面板上的3个电位器可调范围在8点钟到4点钟范围，不能360度旋转，否则损坏电位器。绿灯代表正常状态，红灯代表报警状态。
3、电位器F—代表细调(简称F)：电位器C——代表粗调(简称C)；电位器DLY—代表延时输出(简称DLY)：延时时间0-30秒)，可任意设置或关闭。
4、一般情况，将失电保护(FALLSAFE)插片放在L的位置上，关闭延时(逆时针旋转到底)。
5、将F放在l 2点钟的位置上，调节C，在10－－-2点钟位置左右打到临界点(先顺时针绿灯翻转到红灯，再逆时针红灯翻转到绿灯的位置)，此位置称为监界点。如果通电后已经是红灯，则逆时针调节C，当红灯变为绿灯时，即为临界点。
6、再顺时针调节F，找到一个更加精确的临界点。此时应显示绿灯状态。
7、(a)如果是应用于粉灰系统，则把F从临界点位逆时针旋转20度左右即可。
(b)如果是应用于输煤系统，则把C从临界点位顺时针旋转10度左右即可。
l 产品性能稳定
l 防粘附（挂料）
l 各种型号通用性强，适用性广泛
l 可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用，实现工艺流程的自动检测和自动控制
射频导纳物位控制器快速校准方法：
1、 将探头和表头按正确方法连接好，接上电源。注意电源电压是否正确。预热3分钟。
2、 仅表面板上的3个电位器可调范围在8点钟到4点钟范围，不能360度旋转，否则损坏电位器。绿灯代表正常状态，红灯代表报警状态。
3、 电位器F——代表细调（简称F）；电位器C——代表粗调（简称C）；电位器DLY——代表延时输出（简称DLY）；延时时间0——30秒，可任意设置或关闭。
4、 一般情况，将失电保护（FALL SAFE）插片放在L的位置上。
5、 将F放在12点钟的位置上，调节C，在10——2点钟位置左右打到临界点（先顺时针绿灯翻转到红灯，再逆时针红灯翻转到绿灯的位置），此位置称为监界点。如果通电后已经是红灯，则逆时针调节C，当红灯变为绿灯时，即为临界点。
6、 再顺时针调节F，找到一个更加精确的临界点。此时应显示绿灯状态。
7、 （a）如果是应用于粉灰系统，则把F从临界点位逆时针旋转20度左右即可。
（b）如果是应用于输煤系统，则把C从临界点位顺时针旋转10度左右即可
RFS-600射频导纳物位控制器，LWT-6113射频导纳料位计，MICrosWITDT射频导纳料位开关，
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