山东联迪防锈漆用途：

节省人力，减轻体力劳动强度，没有粉尘，大大缩短了表面处理的施工时间，降低了表面处理费用，可应用在不易采用喷砂、酸洗等方法除锈的钢铁表面，如大型屋架、桥梁、船舶以及化工设备。

技术要求：

干燥时间（25℃）：表干≤1h ；实干≤24h

配套品种：可与油性、醇酸、酚醛、氯化橡胶、环氧和环氧沥青等各类面漆配套使用。

注意组成：

醇酸防锈漆是由醇酸树脂、防锈颜料、溶剂、助剂，经研磨调制而成。具有良好的附着力和防锈性能，与醇酸面漆结合力好，能自然干燥。

特点：

1、防锈能力优异。

2、附着力佳，与醇酸类面漆结合力强。

用途：适用于普通工业环境下的机械设备、铁门、铸件等黑色金属物件的日常维护。

施工步骤：

步：底材处理：

1、无锈铁器底材，须用棉布蘸醇酸漆专用稀释剂去除底材表面的油污。

2、有锈铁器底材，须用专业设备打磨、抛光、除锈，直至露出新底材。

3、底材如有低洼、不平之处，薄涂底漆干透后用腻子填平，待腻子干燥后再用砂布（120目）打磨。

4、*后须用洁净棉布把底材擦拭干净，去除浮锈及尘土，保证底材无油、无锈、无尘。

第二步：醇酸防锈漆涂装：

1、刷涂：

开桶搅匀后即可刷涂，如刷涂费力，请酌情添加醇酸漆专用稀释剂。

建议道底漆实干后，再刷涂第二道底漆。

2、喷涂：

开桶搅匀后，请选用醇酸漆专用稀释剂，按漆与稀释剂重量比例 = 1：0.15-0.2的比例兑稀。

用80目滤网过滤后施工。

建议采取“湿碰湿”的施工工艺，指触干后，立即喷涂第二道底漆。

注意：

1、无光防锈漆只能做底漆使用，必须涂装配套面漆；

2、亮光防锈漆如不罩面漆，须涂装2-3遍。

第三步：面漆涂装

配套面漆如下：醇酸调合漆、磁漆、外用磁漆、汽车漆、清漆、银粉漆等。

注：施工步骤请参照相关产品说明

醇酸防锈漆为有色悬浮液，可作为钢铁产品除锈防锈之底漆、中层漆或面漆使用，颜色按客户需求商定。

产品用途：船舶码头、海上装备、机械汽车；钢构建筑、石油化工、冶金矿产设备、桥梁城建等设施的除锈防锈及保养维护。

产品优点：

1、 无毒环保：本产品不含重金属，无毒、无味、无有害气体排放，使用本产品对钢铁表面无需严格的喷沙、打磨，从而减少施工过程对环境造成的污染。

2、 漆膜坚固, 耐酸、耐碱、耐油、耐候、 附着力强，与其它油性面漆或涂料结合使用，具有良好的兼容性。

3、 节省成本：使用本产品施工工艺简单，对钢铁表面要求较低，无需喷沙、抛丸、打磨、钝化除锈等工序，既可达到优良的除锈防锈效果，有效减轻劳动负荷，又可以缩短工期、提高工效，更减少各种材料的使用。

4、 防锈效果持久：一般环境下使用本产品作为底漆加面漆，效果可达2～3年

5、 施工安全：本产品不燃不爆、可在同一环境中焊接、喷涂同时进行。

产品特性

1、 山东联迪防锈漆产品为油性涂料，以水为介质，施工过程粘度太大时可用清水做为稀释剂,用量5～10%；在施工过程空气湿度较大时会延长干固时间，应加大通风。

2、 水性涂料的表干时间较快，气温在20℃～25℃、湿度50%左右时,表干     时间8～10分钟,气温在30℃以上时,表干时间为3～5分钟, 作为工件在常温情况下喷涂,一般在8～10分钟后,即可进行中层漆或面层漆的喷涂。若同为水性涂料,还可以适当缩短二次喷涂的间隔时间。夏季实干时间为 24小时。

3、 理论涂布率：每公斤喷涂4～8㎡时，漆膜厚度约30～40微米。

产品包装:   本产品为塑料桶包装，规格 15kg/桶   

运输储存:   在运输中防止倒置、摔碰，避免日晒、叠加高度不超三层。

产品保质：  出产保质期为12个月，超过保质期如没有发生干固，通过搅拌桶内无结块和变色，经检验有效成分指标正常可继续使用。