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KC8302自力式压差调节阀,由控制阀门、执行器和一个设定压力的弹簧组成。适用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽,再系统管道中的压差控制,当压差升高时,控制阀关闭。该阀具有压力平衡功能,灵敏度高;低噪音,性能可靠,免于维护;采用标准模块化设计;通过组合件,可以进行多项组合控制。
工作原理:
工艺介质通过阀节流后,进入被控设备,而被控设备的差压。分别引入阀的上、下膜室,在上、下膜室内产生推力,并与弹簧反力相平衡,
从而确定了阀芯与阀座的相对位置,而阀芯与阀座的相对位置确定了压差△P的大小。当被控差压变化时,力的平衡被破坏,从而带动阀芯运动。
而阀芯的运动改变了阀的阻力系数,即控制了被控压差值为设定值。这就是压差控制的工作原理。当需要改变压差设定值时。可调整调节螺母。
公称通径 | DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm | |
公称压力 | PN1.6 、4.0Mpa | |
法兰标准 | HG20592-2009、ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用户提供) | |
阀体材料 | 铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
阀芯材料 | 硬密封 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) |
软密封 | 不锈钢镶嵌橡胶圈 | |
压力平衡 | 不锈钢波纹管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250) |
执行器:
有效面积(cm2) | 80 | 250 | 630 |
压力设定范围(Mpa) | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保证压力阀正常工作的*小压差△Pmin(Mpa) | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允许上下膜室之间压差(Mpa) | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维 | ||
控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1; 卡套式接头R1/4" |
性能:
设定值偏差 | ±8% | |||
允许泄漏量 (在规定试验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
软密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
允许工作温度:
注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效。且耐温至350℃需选用PN40的阀体
公称通径 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封形式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
冷却罐和散热片≤350℃ | 冷却罐和加长件≤300℃※ | ||
软密封 | ≤150℃ |
额定流量系数、噪音衡量系数、允许压差
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
额定流量系数KvS | 4 | 6.3 | 8 | 16 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 280 | 320 | 400 | |
噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允许压差 (Mpa0 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | |||||||||
PN40 | 2.0 |
控制阀尺寸及重量:
DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L(mm) | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
B(mm) | 212 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 326 | 354 | 404 |
重量(Kg) | 6.2 | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
B1(mm) |
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| 630 | 855 | 1205 |
重量(Kg) |
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| 140 | 210 | 300 |
执行器尺寸及重量:
有效面积(cm2) | 32 | 80 | 250 | 630 |
R(mm) | 172 | 172 | 263 | 380 |
H(mm) | 435 | 430 | 470 | 520 |
重量(Kg) | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |