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描述:
XBD-HY立式恒压切线消防泵又称切线式泵,具有变流稳压的特点,即在全流量范围内,扬程变化不大,泵从零流量到所需流量范围内变化时,其扬程变化在5%范围内,小流量或零流量时不超压,从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量供水不上的现象。大大提高了灭火效率及消防设备和消防人员的安全可靠性。
根据消防泵自身特点,结合浦浪泵业的具体情况,对于75kW以下(含75kW)的恒压消防泵采用卧式、立式结构,75kW以上只采用卧式结构。整个系列均采用加长轴的Y型直联电机,泵结构紧凑、美观大方、体积小,机械密封可靠,这大大提高了水泵机组的可靠性;泵叶轮均为开式、轴向力小,无口环,也就杜绝了锈蚀咬死,因此整个泵系统运行平稳、噪音低、使用寿命长,使用维修方便。
泵体、泵盖采用铸铁,叶轮根据用户要求采用球墨铸铁或青铜材料制造。
消防泵,立式恒压切线泵简介,立式恒压切线泵故障排除 工作条件:
转速:2900r/min(电机同步转速)
介质温度:常温清水
流量范围:0~80L/S
扬程范围:30~260m
电机功率:15~160KW
消防泵,立式恒压切线泵简介,立式恒压切线泵故障排除 主要用途:
主要适用于工业、民用建筑物固定消防系统(消防栓灭火系统、自动喷淋系统和喷雾灭火系统)的给水,另外也可用于消防和生活(生产)共用的给水系统及建筑、市政、工矿、锅炉给水等各种场合。
消防泵,立式恒压切线泵简介,立式恒压切线泵故障排除 性能参数:
恒压消防泵型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 配带电机型号 | 电机功率 | 泵进口尺寸 | 泵出口尺寸 | |
| XBD10-20-W | 0-10 | 20 | 2890 | Y2-112M-2 | 4 | Φ65 | Φ65 |
XBD10-30-W | 30 | 2900 | Y2-132S1-2 | 5.5 | ||||
XBD10-40-W | 40 | 2900 | Y2-132S2-2 | 7.5 | ||||
XBD10-50-W | 50 | 2930 | Y2-160M1-2 | 11 | ||||
XBD10-60-W | 60 | 2930 | Y2-160M1-2 | 11 | ||||
XBD10-70-W | 70 | 2930 | Y2-160M2-2 | 15 | ||||
XBD10-80-W | 80 | 2930 | Y2-160L-2 | 18.5 | ||||
XBD10-90-W | 90 | 2940 | Y2-180M-2 | 22 | ||||
XBD10-100-W | 100 | 2940 | Y2-180M-2 | 22 | ||||
浦浪 | XBD15-20-W | 0-15 | 20 | 2900 | Y2-132S1-2 | 5.5 | Φ80 | ΦΦ80 |
XBD15-30-W | 30 | 2900 | Y2-132S2-2 | 7.5 | ||||
XBD15-40-W | 40 | 2930 | Y2-160M1-2 | 11 | ||||
XBD15-50-W | 50 | 2930 | Y2-160M2-2 | 15 | ||||
XBD15-60-W | 60 | 2930 | Y2-160M2-2 | 15 | ||||
XBD15-70-W | 70 | 2930 | Y2-160L-2 | 18.5 | ||||
XBD15-80-W | 80 | 2940 | Y2-180M-2 | 22 | ||||
XBD15-90-W | 90 | 2950 | Y2-200L1-2 | 30 | ||||
XBD15-100-W | 100 | 2950 | Y2-200L1-2 | 30 | ||||
XBD15-110-W | 110 | 2950 | Y2-200L2-2 | 37 | ||||
XBD15-120-W | 120 | 2950 | Y2-200L2-2 | 37 | ||||
浦浪 | XBD20-30-W | 0-20 | 30 | 2930 | Y2-160M1-2 | 11 | Φ80 | Φ80 |
XBD20-40-W | 40 | 2930 | Y2-160M2-2 | 15 | ||||
XBD20-50-W | 50 | 2930 | Y2-160L-2 | 18.5 | ||||
XBD20-60-W | 60 | 2940 | Y2-180M-2 | 22 | ||||
XBD20-70-W | 70 | 2940 | Y2-180M-2 | 22 | ||||
XBD20-80-W | 80 | 2950 | Y2-200L1-2 | 30 | ||||
XBD20-90-W | 90 | 2950 | Y2-200L2-2 | 37 | ||||
XBD20-100-W | 100 | 2950 | Y2-200L2-2 | 37 | ||||
XBD20-110-W | 110 | 4500 | Y2-200L2-2 | 37 | ||||
XBD20-120-W | 120 | 4500 | Y2-225M-2 | 45 | ||||
XBD20-130-W | 130 | 4500 | Y2-225M-2 | 45 | ||||
XBD20-140-W | 140 | 4500 | Y2-250M-2 | 55 | ||||
XBD20-150-W | 150 | 4500 | Y2-250M-2 | 55 | ||||
XBD20-160-W | 160 | 4500 | Y2-250M-2 | 55 | ||||
XBD20-170-W | 170 | 4500 | Y2-280S-2 | 5 | ||||
XBD20-180-W | 180 | 4500 | Y2-280S-2 | 75 | ||||
XBD20-190-W | 190 | 4500 | Y2-280S-2 | 75 | ||||
XBD20-200-W | 200 | 4500 | Y2-280S-2 | 75 | ||||
XBD20-210-W | 210 | 4500 | Y2-280M-2 | 90 | ||||
XBD20-220-W | 220 | 4500 | Y2-280M-2 | 90 | ||||
浦浪 | XBD30-30-W | 0-30 | 30 | 2940 | Y2-180M-2 | 22 | Φ100 | Φ100 |
XBD30-40-W | 40 | 2950 | Y2-200L1-2 | 30 | ||||
XBD30-50-W | 50 | 2950 | Y2-200L1-2 | 30 | ||||
XBD30-60-W | 60 | 2950 | Y2-200L2-2 | 37 | ||||
XBD30-70-W | 70 | 2950 | Y2-200L2-2 | 37 | ||||
XBD30-80-W | 80 | 2970 | Y2-225M-2 | 45 | ||||
XBD30-90-W | 90 | 2970 | Y2-225M-2 | 45 | ||||
XBD30-100-W | 100 | 2970 | Y2-225M-2 | 55 | ||||
XBD30-110-W | 110 | 2970 | Y2-225M-2 | 55 | ||||
XBD30-120-W | 120 | 2970 | Y2-280S-2 | 75 | ||||
XBD30-130-W | 130 | 2970 | Y2-280S-2 | 75 | ||||
XBD30-140-W | 140 | 2970 | Y2-280S-2 | 75 | ||||
XBD30-150-W | 150 | 2970 | Y2-280S-2 | 75 | ||||
XBD30-160-W | 160 | 4500 | Y2-280M-2 | 90 | ||||
XBD30-170-W | 170 | 4500 | Y2-280M-2 | 90 | ||||
XBD30-180-W | 180 | 4500 | Y2-280M-2 | 90 | ||||
XBD30-190-W | 190 | 4500 | Y2-280M-2 | 90 |
故障与排除:
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a.;进出口阀门未打开,进出管路阻塞.叶轮流道阻塞 b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢 c.吸入管漏气 d.泵没灌满液体.泵腔内有空气 e.逬口供水不足,吸程过高.底阀漏水管路阻力过大. f.泵选型不当 | a.检査,去除阻塞物 b.调整电机转向.紧固电机接线 c.拧紧各密封面.排除空气 d.打开排气阀,排尽空气 e.停机检査.调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象) f.减少管路弯道.重新选泵 |
2、水泵流量不足 | a.先按1.原因检査 b.管道、泵流道或叶轮部分阻塞.水垢沉积 阀门开度不足 c.电压偏低 d.叶轮损坏 | a.先按1.排除 b.除阻塞物.重新调螯阀门幵度 c.稳压 d.更換叶轮 |
3、功率过大 | a.超过额定流置使用 b.吸程过高 c.泵轴承磨损 | a.调节流量,关小出口阀门 b.降低吸程高度 c.更換轴承 |
4、杂音振动 | a.管路支撣不稳 b.液体混有气体 c.产生汽蚀 d.轴承损坏 e.电机超载运行 | a.稳固管路 b.提高吸入压力,排气 c.降低真空度 d.更換轴承 e.调整按4 |
5、水泵电机发热 | a.流量过大,超载运行 b.局部摩擦 c.电机轴承损坏 d.电压不足 | a.关小出口阀门 b.检査排除 c.更換轴承 d.稳压 |
6、水泵漏水 | a.机械密封磨损 b.泵体有砂孔或破裂 c.密封面不平整 d.安装螺栓松懈 | a.更換 b.焊补或更換 c.修整 d.紧固 |