使用单位应建立塔机设备档案，档案至少应包括：

a)每次安装地点、使用时间及运转台班记录;

b)每次启用前按GB/T 9462中的有关规定进行常规检验的记录;

c)大修、更换主要零部件、变更、检查和试验等记录;

d)设备、人身事故记录;

e)设备存在的问题和评价。

产品功能

1、自动检测起重设备的各种信号（如：重量信号、高度信号、幅度信号等）并处理。

2、能显示起重设备的工况参数。如：臂长、额定起重量、实际起重量、工作幅度、小幅度等。

3、系统能自动对起重设备的性能参数进行连续采样，实时跟踪，进行运算、比较、判断，随时发出声光报警，显示各参数的同时，并切断起重机向危险方向运行的回路，同时允许其向安全方向运行，从而实现安全自动控制。

4、通用性好，在不改变主机的情况下，只要将软件加以修改，就能够满足各种类型起重机机械的要求。

5、实时监控功能。通过显示器实时显示塔机工作工况额定参数,实际参数(起重量､幅度､高度､回转､起重力矩等)及主要操作(提升､变幅等).

6、安全保护功能。系统可实现塔机多种安全限制器的功能,如起重力矩限制､起重量限制､起升高度限制､幅度限制、集群区域防撞和回转角限制等.当塔机往危险方向运行时,系统将发出控制信号,禁止其继续往危险方向运行,只允许向安全方向运行。

7、数据记录功能。在塔机运行过程中,自动记录超幅､超载､超高､超回转､超力矩等危险情况并存储到系统存储器，存储的数据可保持10年。

塔机主要承载结构件所使用的材料应符合GB/T9462-1999中4.3.1.1和4.3.1.2的规定。

4.2连接

4.2.1焊接塔机主要承载结构件及焊缝的制造要求和检验应符合JG/T 5112的有关规定。 

4.2.2螺栓、销轴

4.2.2.1塔机使用的连接螺栓及销轴材料应符合GB/T13752-1992中5.4.2.2的规定。

4.2.2.2起重臂连接销轴的定位结构应能满足频繁拆装条件下安全可靠的要求。

4.2.2.3自升式塔机的小车变幅起重臂，其下弦杆连接销轴不宜采用螺栓固定轴端挡板的形式。当连接销轴轴端采用焊接挡板时，挡板的厚度和焊缝应有足够的强度、挡板与销轴应有足够的重合面积，以防止销轴在安装和工作中由于锤击力及转动可能产生的不利影响。 

4.2.2.4采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手或专用扳手，按使用说明书要求拧紧。塔机出厂时应根据用户需要提供力矩扳手或专用扳手。