1、采用聚合技术将乙丙橡胶和聚丙烯结合在一起，兼有乙丙橡胶优异的耐候性与聚丙烯的可焊接性。
2、特殊的配方技术，无需添加任何易使材料变脆的增塑剂，不产生一般热焊接卷材(如PVC)因增塑剂迁移而变脆现象，保持长期的防水功能。
3、优异的耐高低温性能，与橡胶类材料一样在一50℃下仍保持柔韧性，在较高温度下保持机械强度。
4、耐化学性，耐酸、碱、盐、动物油、植物油、润滑油腐蚀、耐藻类、霉菌等微生物生长。
5、具有优异的耐根穿刺功能，可作为种植屋面的耐根穿刺卷材使用。
6、耐热老化，尺寸稳定性好。
7、以白色为主的浅色表面，表面光滑，高反射率，具有节能效果且耐污染。
8、成分中不含增塑剂和氯化聚合物，焊接和使用过程中无有害气体产生和释放，对环境和人体健康无害。
9、搭接缝采用热焊接施工，可形成高强度的可靠密封防水层。
10、增强型TPO防水卷材中间夹有一层聚酯纤维织物，提供卷材高拉伸性能、高撕裂强度、耐疲劳性能、耐穿刺性能，更适合于机械固定屋面系统。
11、背衬型TPO防水卷材 卷材下表面的织物，使得卷材更易于同基层粘结。
12、均质型TPO防水卷材 可塑性好，受热后能加工成各种形状，以适应复杂的节点的做法。 　　

　　主要适用于工业与民用建筑，公共建筑等各类屋面防水工程。

——H增强型卷材适用于机械固定或空铺压顶的屋面防水系统；
——L背衬型卷材适用于基层满粘或空铺压顶屋面防水系统；
——P均质型防水卷材主要作为泛水材料使用。
热塑性聚烯烃（TPO）单层屋面系统
TPO单层屋面系统是指使用单层TPO防水卷材外露使用，用机械固定、满粘、空铺压顶方式进行施工的屋面系统。
一、TPO机械固定单层屋面系统
1、TPO卷材屋面系统一般采用机械固定，即增强型TPO卷材空铺于基层(或已被固定的保温板)，在相邻的下层卷材搭接区，用机械紧固螺钉和固定垫片与基层固定，上层卷材遮盖住下层卷材机械紧固件，上层卷材与下层卷材的搭接采用热空气焊接，使卷材连接成一个整体密封的防水层。

二、TPO满粘单层屋面系统
将背衬型TPO防水卷材满粘于混凝土或水泥砂浆基层，相邻TPO卷材采用热空气焊接，形成整体的单层屋面防水系统。

三、TPO空铺压顶单层屋面系统
将背衬或增强型防水卷材空铺于防水基层，相邻TPO卷材采用热空气焊接，卷材采用混凝土压铺块或卵石压铺的屋面防水系统。
系统主要配套材料

1、均质型TPO预制件。 
2、基层胶粘剂、切边密封膏、通用密封膏、卷材清洗剂。 
3、机械固定螺钉、垫片、金属压条及荷载分散绳
机械固定单层层面系统施工要点
1、作为基层的压型钢板厚度宜≥0.75mm，且必须与主体结构有可靠的连接，钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何尖锐突出物，混凝土基层应平整、干燥、无蜂窝、裂缝等缺陷。 
2、TPO卷材预铺：卷材在铺设展开后，应放置15～30分钟，以充分释放卷材内部应力，避免在焊接时起皱。
3、机械固定下层卷材：固定件应排列顺直、均匀，固定件间距应满足设计要求，在屋面周边及角部区域固定件应加密。
4、热空气焊接：上层卷材遮盖住下层卷材机械紧固件，形成不小于120mm的搭接，采用自动焊机均匀施焊，焊缝宽度不小于40mm。受污染的卷材搭接部位在焊接前应进行清洁处理。
5、细部节点处理：
阴阳角，管根、天窗等细部，采用TPO预制件或非增强型TPO泛水卷材做防水层，与主体防水层采用热空气焊接。立面TPO卷材收头，采用金属收口条机械固定，*后再用密封膏密封
   　满粘单层屋面系统施工要点
1、基层应干燥、平整、无浮灰，卷材粘接面应干燥、清洁无污染。
2、基层胶粘剂使用之前应搅拌至均匀，在基层和卷材粘结面两面均匀涂胶，涂胶必须连续、均匀，避免出现漏刷和堆积，严禁将胶涂覆到卷材搭接焊部位。
3、置于空气中5至10分钟用以晾干胶层，直至手触不粘，将卷材滚压至涂胶基层粘合，并用专用压辊滚压，以确保粘接牢固。
4、相邻两幅卷材形成80mm的搭接，采用自动焊接热风焊接。
5、屋面周边区域应采用金属压条固定。  
压顶单层屋面系统施工要点
1、基层应干燥、平整、无浮灰，卷材粘接面应干燥、清洁无污染。
2、TPO卷材铺设：将卷材空铺于基层上，卷材铺设展开后，应放置15～30分钟，以充分释放卷材内部应力，避免在焊接时起皱。相邻两幅卷材形成80mm的搭接，采用自动焊接热风焊接。
3、卷材铺设焊接完毕后及时铺设无纺布保护层，并采用混凝土压铺块或卵石压铺，避免风揭，屋面周边区域应采用金属压条固定。        
施工注意事项
1、操作人员必须培训上岗。 
2、焊接处材料表面必须擦拭干净，不得有水污、油污及脏物。 
3、严格重点检查焊接质量，不得有漏焊、跳焊现象。 
4、施工过程注意保护，严禁穿带钉鞋人员进入已铺设TPO卷材的施工现场。