机械系统搭接实验台通过实际动手操作，将单的机械零件进行搭接组合以实现机械传动中各种传动效果，使学生将所学的理论在实践中得到运用。掌握实际安装中的零件加工精度对装配的影响，及装配工艺对传动装置传动效果的影响。3、展示传动部件不同组合对传动的影响。掌握工作中各种工卡量具的使用。通过对机械传动方案的装配，充分了解安装误差对机械传动工作过程所产生的各种损坏和振动噪声等。

性能特点：
1、机械系统搭接实验台平台采用标准T型工业铝合金型材拼接而成，活动支座间的距离可任意调节，搭接灵活机动，可拼装由带传动、链传动、定轴轮系、周转轮系、平面连杆等机构组装的各种不同类型的复杂机械系统，典型拼装方案多达20种以上。
2、通过自己动手安装，掌握测量工具在实践工作中的作用，提高对工况量具的认识
3、传动方案搭接实验可采用黑箱命题方式，诸多参数如传动比、齿数和中心距根据实际情况确定，极大地发挥学生的主动性和创新精神。
4、所有齿轮采用光杆支承，紧定螺钉固定，调节方便快捷，因此，搭接速度快。
5、所有杆构件长度及滑块偏心距均可进行无级调节，分析该参数改变，对机构运动特性的影响。
6、检测系统集数据采集与电机调节控制于体。检测系统采用的单片机系统，以串口通讯，测试数据精度高、速度快、稳定。
7、实验台配套功能强大的用软件，包括实验台介绍、机构虚拟设计、机构的虚拟运动、机构运动检测、机构运动仿真、实验结果分析等内容，具有综合性、开放性的特点。
8、直流电机的速度可进行无级调节，以满足实验机构的不同运动要求
9、该实验台是种全开式实验台，四周都可安装、调试，可同时供多名学生实验，也可自行设计元件，组装创新作品。

实验内容
1、机械零件测量技术
2、机械系统装配练习
3、机械传动方案设计
4、机械系统性能测试与分析
5、典型装配方案：
1、V型带传动；2、链传动；3、万向节传动；4、齿轮传动；5、多轴齿轮传动-1；6、多轴齿轮传动-11；7、行星轮系；8、复合轮系-1；
9、复合轮系-11；10、复合轮系-111；11、曲柄摇杆机构；12、曲柄滑块机构；13、齿轮—曲柄滑块机构；14、齿轮—曲柄摇杆机构；
15、槽轮机构；16、皮带－齿轮传动组合；17、复杂机械系统-I；18、复杂机械系统-11；19、复杂机械系统-111；20、复杂机械系统-IV。

主要技术参数：
电机（2台）： 90ZYT54PX6 电压：220V 150W； 转速：0－250rpm 110ZYT52 电压：220V 185W； 转速：0－1500rpm
直线位移传感器（1个）： 量程200mm
光栅角位移传感器（2个）： 脉冲数1000p
量具：
数显游标卡尺：0－150mm
外径千分尺：0－25mm
百分表：0－10mm
万能角尺：0－320度
塞尺：0.02－1.0（17种）
高度尺：0－300mm
数字转速表：2.5～99,999转/分(RPM) 光电转速方式0.5～19,999RPM (转/分) 接触转速方式0.05～1,999.9m/min (米/分) 接触线速方式
实验台外形尺寸：1800x850x750