表面振动压实仪 振动压实仪厂
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详细内容
表面振动压实仪 振动压实仪厂现场安装
:安装合适的试筒压紧试筒取适量的土样,用规定的工具装入试体,大致刮平试样表面。
二:确认三相线电源连接良好,控制器面板上电源指示灯是亮的。
三:按动控制器上上升,停止,下降按键,振动电机及配重各部件运动自如。
四:当按上升开关,振动器反而下降或按下降开关,振动器反而上升时,应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用,容易损坏机器。
五;按下下降按键,大滑套带动震动板和夯板下降,当夯板接触到松散的土样时,大滑套会继续下降,下降到大滑套下端面,距振动板突缘15-25mm时按下停止按键,大滑套停止下降。
六:设定控制器上定时器,设定时间为6分钟,按下振动开关,振动开始振动,定时器显示振动时间,到6分钟后动板自动停止。
七:按下上升按键,套带动振动板,夯板上升,上升到限位块上端面便速箱下面15-25mm,按下停止按键,大滑板停止上升。
八:按照试验规程加第二次土样,重复以上操作步骤二次,个试样就算振动击实完毕。
九:卸下试验筒,用平直钢尺,置于试筒直径位置,按规程量测数据再称重。
十:数据整理计算。表面振动压实仪
表面振动压实仪 振动压实仪厂参数规格
1、电源电压: 380V
2、耗电功率: ≤1000W
3、振动频率: 30-50HZ
4、激振力 : 10-80KN
5、夯板作用在试样表面静压力 : 18KPa 以上
6、试筒规格: 钢制大筒个内径280mm
7、钢制小筒个内径152mm
使用方法
1、 确认三相四线电源是否连接正确,检查控制面板上电源指示灯。 2、 按试验规程要求制备试样。 3、 选择并安装合适的试验筒固定在底板上,装上套筒,旋紧螺栓与试 筒紧密固定。 4、 按试验规程要求,把试样翻拌均匀后分成大致相等的三份,取份 试样,用加料簸箕将试样装入试筒(注意:尽量不使试样离析),大致刮平试样表面。 5、 打开控制器上的下降开关,,当夯板接触到松散土样时,让主机托 板继续下降,下降到大滑套下端面,距振动板实缘15--25mm时,关掉下降开关。 6、 设定控制器上计时器,定时为6分钟,然后按下控制板上红色复 零键。 7、 打开“振动”开关,振动器开始振动,计时器显示振动时间,6分 钟后振动板自动停止。 8、 打开控制器上的上升开关,让主机托板带动振动板和夯板上升直到 自行停止,按操作步骤5、6、7进行第二、三层的试验。 9、 当振动击实完毕,升起夯板,卸出试验筒和套筒,在套筒上用钢直 尺丈量试件高度(注意:应置于试筒直径相互垂直的四处量测),然后称重。 10、 使用完毕后,打扫卫生,并检查滑动部分,定期加注润滑油。
表面振动压实仪 振动压实仪厂操作流程
1、安装合适的试筒(根据公路土工试验规程表3。1。3)压紧试筒取适量的土样(按规程操作步骤要求),用规定的工具(见公路土工试验规程3.1.23.1.4.3.1.5)装入试筒,大致刮平试样表面。
2、确认三相线电源连接良好,控制器面板上电源指示灯是亮的。
3、按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”按键,振动电机及配重各部件运动自如。
4、当按上升开关,震动器反而下降或按下降开关,震动器反而上升时,应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用,容易损坏机器。
5、按下“下降”按键,大滑套带动振动板和夯板和夯板下降(见表面振动压试仪主机图示),当夯板接触到松散的土样时,大滑套会继续下降,下降到大滑套下端面,距振动板突缘15∽25mm时按下“停止”按键,大滑套停止下降。
6、设定控制器上定时器,设定时间为6分钟(即黑色拔动开关处于中间位置,指盘数字为060)。
7、按下“振动”开关,振动开始振动,定时器显示振动时间,到6分钟后振动板自动停止。
8、按下“上升按键,”套带动振动板,夯板上升,上升到限位块上端面便速箱下面15—25mm,按下“停止”按键,大滑板停止上升。
9、按照规程规定的方法加第二次土样,重复以上操作步骤二次,个试样就算振动击实完毕。
10、卸下试验筒,用平直钢尺,置于试筒直径位置,按规程量测数据再称重。
11、数据整理计算
表面振动压实仪 振动压实仪厂注意事项
1、本机安装时,好浇注混凝土基座,以求机器工作稳定,在混凝土基座垫8—10mm橡胶板,以减轻振动。
2、本机设置了“急停”键,机器在做任何动作时,按下“急停”键,所有的动作全部停止。
3、释放“急停”键时,按该键顶部箭头指示方向旋90°角后放手,“急停”键即释放。
4、振动击实过程中,若机器悬吊丝杆下降的深度不够,有可能会出现空振,这时仅需按动下“下降”键,到定位置后按“停止”键即可。
5、振动板上的机罩螺栓上紧时,全部用了止退胶,出现故障拆下时需点些“914”胶,防止螺栓退出。
6、本机设有行程开关,当振动上升或下降到顶点或下止点时,忘记按下“停止”键,机器自动停止
7、在正常的操作过程中,大滑套上升距上 死点20mm时,即按“停止”键,下降时锤头已接触土样,大滑套再下降50-60mm时即应按“停止”键。
8、在滑动部分及有黄油咀部位定期加润滑油及润滑脂。
9、每次操作试验应消除立柱外表面灰尘,应加注机械油。(20#)
表面振动压实仪 振动压实仪厂