BH-20型沥青混合料拌和机|沥青混合料搅拌机热门推荐
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详细内容
BH-20型沥青混合料拌和机|沥青混合料搅拌机热门推荐产用途:
BH-10型自动混合料拌和机是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。完全满足交通部JTJ052—2000“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”的各项规定。目它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中
技术参数:
1、拌和容量:10升/20升.可选
2、加热锅温度范围:室温~250℃(任意设定)
3、控温精度:±3℃
4、拌和时间:1~999(任意设定)
5、搅拌桨转速:公转48转/分
自转76转/分
工作条件:
1、温 度:-10℃~40℃
2、相对湿度:不大于80%
3、电源电压:380V(三相四线)
4、电 流:15A
使用方法:
1、机器的安装
机器拆箱后进行安装。安装地面有较好的基础,距墙及附近固定物应大于0.6米。可用地脚螺钉固定,也可不用地脚螺钉。安装时机器放在混凝土基础上,保持平稳,不震动即可。良好的接地,以防漏电伤人。
2、操作面板说明
操作面板如图3所示,它分三个独立部分,分别对加热锅温度(左侧);搅拌器的升降(右侧)及拌和时间(中部)进行控制。
3、加热锅温度控制
根据工作需要由拨盘设定所需温度,并由温控表控制与显示温度。该机的控温方式为通断式,由于热惯性原因,温控表上的显示数值有过冲现象,这是正常的。应以预置温度值为准。该部分有旋钮,指示“工作”与“停止”位置。当混合料需要控温时,则旋到“工作”位置。当不需要控温时,如水泥混合料的拌和,则将旋钮置于“停止”位置。这时加热器停止工作。
4、拌和时间控制
根据规程要求,由预置键设定所需时间。工作时,按下“启动”按钮,搅拌电机开始转动,通过搅拌头驱动搅拌桨做公转与自转运动。到达设定时间后,电机自动停止。“清零”后方可进行下次操作。当遇到紧急情况,可随时按下“清零”键,则搅拌器立即停止工作。
5、搅拌器升降控制
在操作面板的右侧,有“上升”“下降”及“急停”按钮。当按下“上升”或“下降”按钮,则搅拌器自动升至高或降至低位置。搅拌器在运动过程中如遇紧急情况可按下“急停”按钮,则搅拌器立即停止运动。
操作步骤:
1、准备工作
当接通电源后,各部即进入准备状态。先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。控温部分的旋钮置于“工作”位置,则控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。这时机器即可开始工作。
2、填料
按下操作面板右侧的“上升”按钮,则搅拌头自动升到高位置。这时将事先预热好的混合料倒入锅中。是
3、拌和
按下“下降”按钮,则搅拌器自动降到低位置,伸入锅内,按下面板中部的“启动”按钮,则搅拌桨开始搅拌。当搅拌到予置时间时,自动停机。“清零”后可进行下次搅拌。在搅拌过程中如遇到紧急情况,可按下“清零”按钮、则搅拌器立即停止工作。
为了减少搅拌桨下降的阻力,可在搅拌桨下降,刚刚触到料面时,立即“启动”搅拌器。
4、出料
按下“上升”钮,搅拌头升至高位置,通过手把松紧螺母,打开定位器,用手把将锅倒置90°。用掏料勺将混合料掏出,通过滑板落入模具内,然后根据需要制备试样。
5、清洗
当混合料的拌和与试样制备完毕后,切断电源,对机器进行清洗。特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。
维护保养:
1、升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑脂。
2、搅拌器的减速箱应每年更换次润滑油。
3、面板仪表配有有机玻璃罩,长期不用时,应将其罩住,以防灰尘侵入。
4、保护好露在外面的电线,不得使其受力,也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤。
注意事项:
1、当加热锅达到设定温度时,还要有个温度过冲阶段。因为当加热器停止加热后,加热器本身的热量还要继续向加热锅传输,所以停止加热后,还有个温度继续增加的阶段。
2、检测控温系统时,加热锅内要放入定数量的加热物,如:石子、砂子、水等物都可以,以便使加热锅表面的温度传输给加热物,减少温度过冲。否则加热锅内的温度要比预置温度高出很多,用户误认为控温系统有故障。
3、温度误差
温控仪的传感器测温位置设在加热锅的外表,与加热锅中心位置加热物的温度有些误差,属正常现象,用户使用时以设定温度为准。
4、仪器在存放及运输过程中,难免受到潮湿空气的侵袭,电器绝缘性能会有不同程度的下降,特别是加热器会下降的更多。在通电的开始阶段,可能会有不同程度的感应麻电现象,只要打开加热开关,几分钟内切都会正常,所以使用必须可靠接地。接地设在电源插座接地孔上。否则切后果自负。
5、升降杆要经常擦涂润滑油脂,如果在升降过程中出现吱响现象,表明升降杆和丝杠短油所至,请及时在升降杆和丝杠上面涂擦润滑油。
在工作正常时,每班至少涂擦次。
备件:升降三角带1根(套在机箱内升降杆上)
自备件:掏料勺、出料滑板。
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