歇尔稳定度测定仪|沥青歇尔稳定度测定仪热门推荐主要特性:

1、整个试验由仪器自动控制，自动测定消除了各种人为误差，打印试验结果。

2、设有有过压自动保护功能（若过压，窗口显示HHHH.HHHH，仪器自动停止加压），不会出现因过压而损坏仪器。

3、仪器以中华人民共和交通部93—2—3发布的《公路工程及沥青混合料试验规程》为准。

4、智能测控部分可以与普通歇尔试验仪加荷部分相配。

技术参数:

1、压力测量范围：0—30KN；【3吨】适用于试件101.6mm

2、压力测量范围：0—50KN；【5吨】适用于试件152.4mm

2、流值测量范围：0—15.00mm（实际可达 15.00mm以上）；

3、数据采集速度：45000次/；

4、仪器可存贮15个试件的试验结果；

5、工作电压：220V；50Hz；

6、工作温度：5—35℃；建议在室温为10—30℃下使用。

歇尔稳定度测定仪|沥青歇尔稳定度测定仪热门推荐现场安装：

（1）开箱后按装箱单检查仪器，如不符应立即与供应商联系。

（2）将歇尔主机放到平台上，把控制部分放到旁，将各种连结线接好。

（3）检查电源应为220V±10％

（4）检查无误后，即可打开仪器的电源，按仪器的使用方法，检查仪器的性能。

使用方法：

使用将对应的插座接好，检查无误后即可开主机（若电网电压较低、特大、或是电压动荡不定，有条件的用户配交流净化电源或UPS，无条件的可配台交流稳压器。

（）显示器及输入键盘的使用说明

显示共8位，分成两组，试验时，左边显示压力，右边显示（见仪器面板）；键盘共三个，分别为“切换”“试验”“打印”；“切换”键是从标定状态到工作状态之间相互切换的，按“试验”键，仪器便控制机械部分自动试验。

按“打印”键，即打印近的15组试验结果。

1、仪器使用方法：将电子测控部分与机械加荷部分联接好，接通电源，此时窗口显示P0.00,L0.00，仪器通电15分钟后，将做

好的试件放于加荷头压之间（不必预加压），检查无误后按“试验”键即可，仪器自动控制加荷部分加荷试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂，停止加压，显示器上直接显示试件的大压力和对应的流值。打印自动打印出试验结果，即大压力与对应流值。同时仪器自动控制加荷设备下降至规定高度，方便换试件。

仪器计量与标定：

数据的标定，开机，按下“切换”键不放，然后打开电源，此时仪器进入标定程序状态。仪器通电15分钟后，即可标定。标定时，先记下零点数据，以后检测数据减去零点数据即可。

（1）压力的标定校准（非专业人员不能进行此项操作）

第步：用标准测力计放到仪器的传感器与升降机中间。

第二步：打开测控部分机箱。可见到蓝色可调电位器，其中压力校准为调整压力大小。

第三步：记下控制部分零点时数据。

第四步：用手动摇把加压，加到标准测力计上定数据然后调整“压力校准”扭使之相符。

第五步：关机，装上机箱。

（2）位移校准（非专业人员不得进行此项操作）。

第步：开机15分钟后打开机箱。

第二步：将位移传感器放到第条线上，（传感器头向左、右边数记下零点值）

第三步：将位移传感器放到第二条线上，记下满度。

第四步：满度值减去零点值应为，14.5mm—15.5mm之间如不，（可调整位移零位与位移满度来实现）

第五步：关机装上机箱。

常见故障及维护：

1、关机后立即开机键盘无效或其它部分不正常。解决方法十钟后再开。

2、仪器正常，打印机不打印；出现这种现象有两种可能：

（1）打印电缆线没有装或没有装好；

（2）打印电缆内部断线；

解决方法：将打印电缆线插好或更换新打印电缆线。

3、启动后，加荷部分加荷，试件受压变形，但压力窗口无数据变化，出现这种现象，应即关机，同时，将加荷部分停止加荷。解决方法：（1）传感器插接头松动或掉下来了，重新插好。

（2）传感器联接线或其它部分有问题，请与本厂服务部联系。

4、加荷部分不加荷

解决方法：（1）“执行”接头松动或掉下来了，请重新插好。

（2）执行联接线或其它部分有问题，请与本厂服务部联系。

5、仪器加荷部分“能上不能下”。出现这种现象有二种可能：

（1）“执行接头松动或掉下来了，请重新插好。

（2）联接线或其它部分有问题，请与本厂服务部联系。

6、仪器正常工作下，打印机中断打印，仪器也出现死机现象；这种现象是由于电源质量术差引起的，必须解决。

解决方法有三条：

（1）远离干扰源；（2）关闭（如大功率用电器或高频焊接机等）；（3）配交流稳压器。

7、放上试件后，压力启动机器后机器显示为“HHHH.HHHH”说明试件压力过大，出现这种情况应检查恒温水浴温度是否为60℃±0.5℃与恒温时间是否为30min到45min之间,或检查试件配合比。

8、当试验数据压力过小，流值过大时，检查水浴温度是否过高，恒温时间过长与试件配合比不对。
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