数显混凝土渗透仪|HP-40型混凝土渗透仪使用方法维护保养：

1、  减速箱内应注入定量的黄油，并根据情况进行加油。

2、  水泵的活塞及两导柱，8小时注机油润滑次，每次3—4滴即可。

每次实验完毕后，应将水贮藏，管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净，并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。

技术参数：

1、工作电压：380V

2、迟    滞：±0.35%FS

3、精    度：±0.3%FS

4、压力回差值：0.5bpa

5、满量程输出：12.9ma

6、量    程0—4.0MPa

7、传感器灵敏度：2.1538MV/MPa

8、控制输出功率：900W

9、充许大工作压力：4MPa

10、工作方式：自动恒压

11、次可作试件数：6个

12、试模几何尺寸：上口内径  174mm   

                                    下口内径  185mm

                                    高 度    165mm

12、柱塞泵参数：

 柱塞直径  12mm      行程  10mm

 往复频率  154次/分   流量  0.11升/分

13、电动机

型号  JLOF—0.12    功率  90W    总重：约210Kg

转速  1390转/分     外形尺寸：960×650×975（mm）

试验方法：

（）试体成形养护：

用成形模并根据设计岁序要求的配毕制成试体然后按部标或标的规范进行养护。

（二）在实验天将试体从养护室中取出，将试模加热40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试体圆在溶液中滚（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机压入试模。

（三）渗透试验：

灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于储水罐水待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。

1、安装试模：把装封好的试体的试模，可靠的装固在仪器上。

2、实验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块压加0.8MP，下限设定为0.6MP恒压8小时后下限自动升压为0.7MP，再恒压8小时下限，自动升压为0.8MP，8小时后完毕。

3、当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时水压试验的压力值。

结构原理：

HP40型混凝土渗透仪是利用密封容器和与其连同连接的管路系统各处的压强相等（忽略水头不计）以水泵施压，保持压力在规定的范围内来进行实验的简易装置。

HP40型混凝土抗渗仪由机架试模、分离器、水泵蓄水罐和电器控制等部分组成，各部分的结构和作用分述如下：

1、机架的试验模部分：

机架是采用钢焊接而成的，上面铺上1.0mm厚的不锈钢板托盘，用在M10的螺栓将试模座托盘固定机架上，试模与试模座通过M12的螺栓相连接中间的“O”形橡胶圈起密封作用，试体是用生铁形成后封装在试模之中，紧固试模采用专用内六方搬手。

2、分离器部分：

分离器是将阀门和个回水截门集中安放在仪器面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水阀门用以减压。

3、泵体部分：

水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆驱使柱塞作往复运动而进行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似的认为供给试体的水压为静态。

4、储水罐部分：

储水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，实验用附件漏头，通过注水将水注入贮水罐中，实验完毕后，将罐内水通过放水放尽。

5、电器控制部分

（1）设定：

打开电源开关，显示器有数值显示，按设定键，上限数值第位闪动再按装置数键，可调整刺猬的数值大小调好后在按设定键第二位闪动，按以上方法把上限和下限数值调好，再按存入键可以存入，设定时下限为0.2MPa，上限可按实验要求自定。

（2）工作：

设定值被存入后按启动开关，仪器凯斯运转此时下限数值每8小时自动加压0.1MPa，直到上限、下限压力相同发出嘟嘟声表示工作完毕，如工作时断电本仪器可记忆原工作累计数据。

（3）功能：

时间查阅，按动此键压力变为分钟显示，5后可回到压力显示。

1、时间清除，按动此键显示器全部为CCC2后可把内存时间清零。

工作时不能按此键，否则清楚原工作时间。

2、零点调整打开放水阀门，在机器完全放完毕后，还有压力数值显示，按红色零点调整键次，压力值显示0.00后才能开机工作。

在正常实验时不能按此键，否则清除有效压力值影响正常测控。

（4）故障提示：

   开机工作后，如果压力加不上去，机器工作十分钟后发出嘟嘟的报警声，数值显示普Err自动停机不在运转，请检查管道系统是否有气、漏水、阻塞等情况。此时关上控制器电源开关三后重新开始，对加压系统进行调整维护，在不漏呀的情况下机器才能正常工作。

、截止阀门

（）截止阀门

（泵体部分）