扳动手柄（20）可使滑板（18）带动搅拌锅沿立柱（21）的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉（19）即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。

先把三位开关都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

电气操作分手动和自动两种

 1、自动：将开关拨至自动位置，即自动完成慢搅120、停10后报警5、快搅120的动作，然后自动停止。当次自动程序结束后，若将开关置于停，再将开关置于自动，又开始执行下次自动程序。每次自动程序结束后，必须将开关置于停，以防停电后程控器误动作。

 2、手动：将开关拨至手动位置，再将开关置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。注意：插座三相电源接线定要保证叶片公转方向与机体上所标方向致，否则易损坏搅拌机构。

水泥胶砂搅拌机,胶砂搅拌机性能及特点参数规格
1.搅拌叶工作时，自转的同时沿锅边公转，自转方向为顺时针，公转方向为逆时针。

 2.搅拌叶自转和公转各设低速，高速两档速度，其公差范围为：

 3.搅拌叶工作程序分自动控制和手动控制两种功能，使用时用那种功能由控制面板上的切电动/手动试验切换：

自动控制程序由控制器来完成，其程序为：

低速30S±1S在低速30S同时自动加砂，砂在30S±1S内全部加完，高速30S±1S停90S±1S高速60S±1S.停止的90S中，在80S时蜂鸣器报警5S已提醒操作者还要运行高速60S。手动控制有高速，低速，加砂，停止按钮，分布在主机上的控制面板上，可由操作者用来控制完成操作者自定的运行程序。

4.锅的形状与材质符合JC/T681-1997的要求。

5.电源电压：380V     50HZ

6.电机功率：370W/550W        8/4P （电路示意图附后5页）

7.体积：600X320X700mm

8.净重:71kg

水泥胶砂搅拌机,胶砂搅拌机性能及特点工作原理
水泥胶砂搅拌机,胶砂搅拌机性能及特点
 

 1、 结构：主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。(结构示意图附后4页）

 2、工作原理

双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶，（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅（17）与滑板（18）用偏心槽旋转锁紧。                              

  四、 起吊与安装

  1、本机不设起吊装置，人工搬运即可。

  2.拆箱后取出控制器，放在安全的地方，清点装箱单，说明说，合格证及其配件。

  3.本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上层厚   5~8mm橡胶板。

  4.将控制器与主机插座相连，必须确保相线无误才能通电。

  5.为了保证用电安全，请将机身安全接地用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。

水泥胶砂搅拌机,胶砂搅拌机性能及特点注意事项

 

 1、调整：本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母，（15）转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母（15）即可。或松开电机与立柱（21），减速箱（10）法兰与电动机（1）连接的螺钉，正确后再拧紧螺钉。 2、保养：

（1） 应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护

罩，防止灰尘。

（2） 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。

（3） 机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

（4） 使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

（5） 当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按述方法调整间隙。

（6） 应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ