车辙试样成型机,沥青车辙试样成型机LHCX-I
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详细内容
将试模放在小车上,小车通过传动机械做往复运动,小车的往复运动距离为300mm。连动机械主要由液压缸、活塞连杆、转臂、连杆组成。
碾压轮示半径为500mm,宽度为300mm的扇形轮,它铰接在油缸组件的连杆上,油缸连杆的运动带动碾压轮的上下运动,碾压轮的内部装有加热片,在进行碾压试验必须将碾压轮加热到试验做需要的温度,碾压试验开始时,碾压轮压在试模的混合料上,其压力大小取决于液压站的设定值;按照标准试验要求,碾轮的正压力为9KN(通常在0~20KN内可调)碾压次数可以按照试验要求在计数器上任意设定,计数器可随时显示碾压次数,当实际碾压次数达到设定值后,碾压试验自动停止,计数器可随时显示碾压次数,当实际碾压次数达到设定值后,碾压试验自动停止,碾压轮自动升起,试验人员即可方便地从小车上取下试模。
液压站主要控制油缸内的压力,油缸的内径为Ф80mm。本机在出厂压力已设定为交通部试验规范所要求的压力,用户不要随意调整,如发现压力偏差,请参照图液压站示意图进行压力调整:松紧螺母,旋转调节旋扭即可调节压力。(压力表1为液压缸下行压力:压力表2为液压缸上行压力及液压站压力。)
注意事项
1、每次工作检查小车轨道上是否有异物,应保持清洁。
2、小车运行时,手不要伸进小车,不要用手摸碾轮,小心刮碰、烫伤。造成人员伤害。
3、排除机械故障时,定要断电。
4、该机电源插头应有端子接地,以保证安全操作。
5、380V电源接线时,应注意三相电源线的接线位置;若扭动控制板上碾轮旋钮到“将”的位置,碾轮下行,表示接线方向正确;否则,应立即改变电源线的接线位置,以免损坏仪器。
1、成型机:1台、
2、300mm×300mm×50mm标准试模:3个。
3、装箱单:1份
4、出厂合格证:1份
5、使用说明书:1份
6、保修卡:1份
7、设备档案验收单:1份
车辙试样成型机,沥青车辙试样成型机LHCX-I参数规格
1、试模规格:300×300×(30~100mm)
2、试模车的行程为300mm。
3、试模的高度变化值为30~100mm。
4、碾轮的压力在0~20KN内,可任意调整。
5、碾轮的半径为500mm,宽度为300mm。
6、碾瓦预热20~200℃,可任意设定,(通常设定为100)
7、碾压轮线的压力为300N/cm.(碾压轮宽为30cm,故正压力应为9KN)
8、整机的外形尺寸为1750×1216×640mm。
9、整机的重量为500Kg。
10、连机功率为3KW。
11、备注:【车辙试样成型机分为两种:普及型和科研型】
【1】准备工作
1、接通电源,检查各开关及仪表是否完好。
2、设定所需温度(通常可设定为100℃),接通电源加热,指示灯亮开始加热,预热碾轮。
3、在计数器显示表上设定碾轮碾压次数24(为往返次数)。
4、备料
根据“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”进行备料、计算配比、加温,用拌和机拌合,装入试模并养生。试模和沥青混合料同事养生道110℃,然后从烘箱中取出,稍加整形和拍压后便可用本机碾压成型,成型后的沥青混合料连同试模起放入烘箱内,60℃恒温养生,准备做车辙试验。
【2】操作程序:
本机操作箱内的操作面板如图二操作面板示意图所示,根据操作面板制定如下操作规程。
1、安装时,应将仪器调至水平位置,并尽量靠近电源插座。
2、接通电源后,按电源“启动”按钮,此时,电源的指示设置灯;温控仪上行的红色数字将显示当温度,下行的数字将显示设定温度,技术表显示所设定次数。
3、旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作,按钮碾轮升降旋钮,则碾轮可自动升降。
旋转“碾轮上升”旋转让碾轮上升,然后按“小车运行”让小车运动至面,按停止将装好料的试模放在小车上,且锁紧。
4、按“小车运行”钮后,小车自动对中,并根据需要设置所需的碾压次数。
5、转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降,当碾轮接触试料后,按“小车运行”钮,小车自动运行往复碾压,到所设置碾压次数后,小车会自动停止。
6、转动“碾轮上升”钮,升到定高度时,转动“碾轮停止”旋转让轮碾停止移动。
7、按“小车运动”钮将小车点动到面,按“小车停止”钮,小车停止运行,取下试模。
8、按“总停”钮,全部断电,次试模成型试验制作完毕。
1、碾轮压力在0~20KN范围内,可任意调整,精度小于0.1KN。
2、试模高度可在30~100mm的范围内选择。
3、安装试模的夹紧机械,使用方便,安全可靠。
4、试模安装在小车上后,能自动对中。
5、小车的碾轮次数可任意设定,并可随时记录碾轮次数,当实际碾压次数达到设定值后,碾压自动停止。
6、碾压温度根据试验要求可任意设定,当实际温度达到设定温度后,自动停止加温,温度数值准确显示。
车辙试样成型机,沥青车辙试样成型机LHCX-I