高温老化试验室示意图

                                                                               高温型试验室材料拼装板结构

                                       100度以下试验室拼装结构

      高温老化房又叫老化房、恒温房、煲机房和烧机房等,是针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器
主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等域。根据不同的要求配置主体系统、主电
系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检查出不良品或不良件，是客
户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。

壹.参数规格
（a）高温老化房型号：MY全系列产品
（b）工作室尺寸：    全系列定制
（c）外形尺寸：      全系列定制
 (d) 温度范围：      RT+10℃～60℃，RT+10℃～80℃，RT+10℃～100℃（或客户预定）
 (e) 温度均匀度：   ≤±3~5℃ 
（f）温度波动度：   ±0.5℃
（g）温度偏差：      ≤±3℃（在55℃空载情况下测得数据）
（h）升温速率：     1℃～2℃ /min                                                               
（i）时间设定范围：   0～999 H/M/S
（j）主控界面：      4寸或7寸10.5寸，15寸彩色触摸屏
（k）运行方式：      恒定运行或程序运行
（l）安装电源：      AC380V；50 Hz；
（m）噪音大小：      ≦60分贝（在老化房外面1.5米外侧得数据）
贰.性能特点
1．温度控制准确，精度高。由于采用了风强制循环系统设计来保持整个房间温度的均匀性。
2．房间设定温度范连续可调。在常温+10℃~80℃范围内可任意设定。若客户特别要求，可设计+10℃~150℃产品。
3．系统保护功能齐全，具备独立的超温，过流，过载等保护，能确保安全长期稳定无故障运行。
4．试验室结构设计合理，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。且使用、操作、维修方便，使用寿命长有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
5．设备主要部件选用国内外知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能
6．外形美观，施工方便，施工周期短。
叁.老化房产品是一款针对高性能电子产品模拟出高温、恶劣环境的设备，是提高电子产品稳定性、可靠性的重要实验工具，是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，因此老化房也必须保证自身工作的稳定性，它必须是高质量、安全可靠的，同时为应对以后生产的发展需求，它也应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。老化房具有以下特点：
1、产品实用、稳定：
   老化房产品采用的零部件都是市场上经过多年考验、得到市场普遍认同的产品，绝大多数属于进口或合资产品，我们的千挑万选保证了整机产品在使用中的稳定性和耐老化性。
2、技术稳定、成熟：
   采用稳定成熟的技术和装备，打造出一款故障率低，稳定性高和良好性价比的产品，让客户用的放心使用。
3、使用安全、可靠：
   老化房产品配备超温声光报警、无镕丝保护开关、高温线材、防爆灯泡，选配抽排风系统、烟雾报警等，充分保护电子产品及周边环境设备的安全。
4、外形美观、大方：
   老化房产品整体设计合理，细节处理得当，外部搭配机器颜色一致的包边，内部采用高品质铝型材内圆角包边，整机漂亮、大方。

5、环保、节能：
   老化房产品在设计中考虑到当的环保及能源形势，在零部件的选材上满足现代企业环保、节能要求。采用PID+SSR节能控温方式。
6、静音：
  老化房产品选用良好品质风机组件，合理的风道循环系统，工作状态下，声音也不会超过65db，给操作人员一个安静的工作环境及生产环境。
7、扩展及搬迁方便：
 肆.老化房产品考虑到因为贵公司的发展，需要增大体积或者变迁地方，在组装或搬迁时，整体的工程和设备都为模块化结构，更加合理，操作更简便，不造成重复施工和浪费。
室体结构及用料说明
  1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板（聚氨酯板或岩棉板）拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板板材厚度有50mm、75mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm 0.6mm等规格，地面处理部分根据客户要求保温或不保温，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。
  2 门洞设置：根据客户样品要求定做。
  3 观 察 窗：300×400mm或者其他尺寸，双层钢化玻璃，安装在大门上；
伍.风力恒温系统
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部或者后部，不占用其它空间，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID仪表控制+SSR控温，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置（EGO）,如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风。
循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。
噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求降低噪音。
老化房控制系统
采用两PID+SSR调节加热量，实现对测试区（产品区）温度的准确控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。（可选PLC来控制）
产品测试架（可选）
产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点。
陆.控制系统设计以及安全保护措施
6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
6.4具有多重保护功能，安全可靠。
a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。
c.加热器连接采用耐高温线材，300度不燃烧。
d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。
e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。
老化房成本的决定因素
柒.老化房价格组成由下面几个因素组成
1: 房间大小(房间大小决定风机选型，风机数量，风管大小)
通常市面有轴流风机、离心风机、风柜来制作
轴流风机安装于老化房顶部，在天花上装根据风机的数量装相应的百叶窗口，采用上面出风上面回风的概念，此方法造价低廉，温度均匀度可控性不高，因为热气是从下往上的
离心风机安装于老化房顶部，再根据风机的功率以及房间的大小设计相应的风管数量，每条风管连接至室内底部，在每条风管上安装2个双层百叶出风口，出风口可以调节出风的方向。然后再从顶部的回风口出风进行循环。一般房间不是很大的老化房采用离心风机主。
风柜主要是老化房的房间太大、跨度过宽、温度均匀度要求过高才用，如果房间很大的话用离心风机数量相应增加，噪音将会很大。此造价成本很高，
2：温度范围(温度范围不同选用材料不同)
目市面上常用的保温材料是高密度硬质聚氨酯发泡。外表为彩钢板，它的高耐温为100度，硬度好，型质佳，尤其是大尺度的老化房，多采用该材料，拆装也比较容易，便于老化房搬迁。但是价格相对较贵，但一般业的公司都会使用。
3：需要老化的产品以及产品功率(产品的不同涉及到产品是否发热，功率涉及到里面供电的配置)
老化产品的功率：在老化房内，要给产品的老化架供电，功率涉及到线材的大小和数量。
4：温度均匀度要求
老化房的温度一般40度的时候±1℃，50的时候±3℃，60℃以上为±5℃，如果60℃以上均匀度要求过高的话可以采用PLC实行多点控制或是以子母机的方式来控制。
5：常做老化的温度点和产品的总功率(涉及到排风系统，排风是根据房间大小温度范围和产品的功率来恒定在谋个温度点，当产品发热过高的时候排风机运转保证温度控制在设定的温度)
老化房的常做温度点：涉及到排风系统，根据老化房内产品的总功率(发热功率)，然后根据需要很定的温度，通过相应的公式算出排风机的功率，排风管的大小。目市面上的是热风循环技术，这种温度均匀性很好。
捌.设备禁止
1：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存
2 ：腐蚀性物质试样的试验及储存
3：生物试样的试验或储存
4：强电磁发射源试样的试验及储存
5：高温老化房安全操作规程
1.高温老化房安全操作规程
（1）使用应做好准备，必须对设备性能有充分的了解，熟悉每个具体操作中的安全注意事项。
（2）使用必须熟悉高温老化房及其周围的环境、电闸门的位置。
（3）每次使用完毕后应检查水、电、气等安全措施完善后才能离开。
（4）应备有灭火器或砂土，并尽可能放在显眼的地方，应同时备有消防用的消火栓。
2、火和电的安全预防
（1）在使用电气动力时，必须事先检查电开关，马达以及机械设备各部分是否安置妥善。
（2）开始工作时和停止工作时，必须将开关彻底扣严和拉下。
（3）在更换保险丝时，要按负荷量，不得加大或以铜丝代替使用。
（4）严禁用湿手、湿布或铁柄毛刷等去清扫和擦拭电闸刀、电插梢等，防止触电。
（5）凡电气动力设备过热时，应立即停止运转。
（6）金属部分必须安装地线。
（7）非工作人员禁止入内。
拾.注意事项
1. 使用检查电压是否正确，请使用机台上所标示之电压，避免电过量，而发生火灾。
2. 马达运行方向是否正常，若出风口有气体排出则为正常。（只适用于三相电压380V的机型）。
3. 当显示温度与实际温度（由标准温度计测出）差异甚大时，不可随意调整线路板之零件及内部参数，应通知本公司派工作人员往处理。
4. 使用过程中温度变化时，请勿随意打开机门。
5. 请勿将机台放置于潮湿之场所或直接用水冲洗,以防漏电。
6. 禁止置酒精、接着剂．．．等，具有可燃性、挥发性之物品于机台内，防止意外发生。
7. 在机台附近使用可燃性物品，应适当远离,防止意外发生。
8. 请小心将物品放入机台,温度在60度以上的请务必戴高温手套。
9. 定时器(温到计时)有工作时，此时温控表上AL灯亮起,表示温度已达设定范围,机器开始持温。
10.持温时,当显示温度与设定温度有过冲或偏低现象,需进行自动演算。
11.机台内的加热器要定期进行检查，清除粉尘及其它杂残留物。