【简介】：改进型单段式煤气发生炉，改变了原单段煤气发生炉固有的弊端，气化效率、煤气热值均提高10%-15%，灰渣含碳量降低10%-20%，大大降低了操作工的劳动强度和设备的故障率。

【特点】：具有投资少、产气量大、热利用率高、气化完全、煤种适应性强，操作简单。

【应用】：改进型单段式煤气发生炉广泛应用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻烧炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、退火炉、化工行业、耐材行业、电缆行业、锅炉行业等。

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改进型单段煤气发生炉工艺流程

原料煤进场后经破碎、筛分后由上煤系统运至主厂房的储煤层（储煤仓），再经自动加煤机加入炉内，煤下移到气化段与气化剂反应生成煤气（气化剂由空气、蒸汽组成）。气化段生成的煤气经煤气出口出一段煤气发生炉炉，进入急冷塔（双竖管）除尘和降温，再进入洗涤塔进一步降温、除尘，净化后的煤气进入加压机系统脱水、脱硫后送至用气点。