电阻应变式称重传感器本身是一种坚固、耐用、可靠的机电产品。但为了保证测试精度，我们在使用中需要注意的以下问题
一、机械安装方面

1、轻拿轻放，尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成极大损害。
    2、安装传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。

3、水平调整：为了使各传感器所承受的负荷基本一致。单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上(用水准仪)。
    4、要在称重传感器的加载方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

5、尽量采用有自动定位(复位)作用的结构配件，如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。除有些横向力并不是机械安装引起的，如热膨胀引起的横向力，风力引起的横向力，及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的之外。

6、某些衡器上有些必须接到秤体上的附件(如容器秤的输料管道等)，应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些，以减少误差。

7、传感器周围应尽量设置一些“挡板”，甚至用薄金属板把传感器罩起来。防止杂物玷污传感器及某些可动部分，影响称量精度。
    8、防止传感器的超载。即使是短时间的超载，也可能会造成传感器永久损坏。在安装过程中，若确有必要，可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器，到*后，再把传感器换上。在正常工作时，传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。

9、若用螺杆固定传感器，要求有一定的紧固力矩，而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言，固定螺杆应采用高强度螺杆。

10、传感器应采用铰合铜线(截面积约 50mm2)形成电气旁路，使它们免受电焊电流或雷击造成的危害。

11、必须避免强烈的热辐射，尤其是单侧的强烈热辐射。
二、电气连接方面

1、传感器的信号电缆，不和强电电源线或控制线并行布置(例如不要把传感器信号线和强电电源线及控制线置于同一管道内)。若它们必须并行放置，那么，它们之间的距离应保持在 50CM以上，并把信号线用金属管套起来。不管在何种情况下，电源线和控制线均应绞合起来，合程度50转/米，

2、若传感器信号线需要延长，则应采用特制的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒，而采用电缆与电缆直接对接(锡焊端头)，则应对密封防潮特别予以注意，接好后应检验绝缘电阻，且需达到标准(2000～5000M)。

3、若信号电缆线很长，又要保证很高的测量精度，应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。

4、所有通向显示电路或从电路引出的导线，均应采用屏蔽电缆。屏蔽线的联接及接地点应合理。
    5、用以测量传感器输出信号的电子线路，应尽可能配置独立的供电变压器，而不要和接触器等设备共用同一主电源。
三、准确度的选择

称重传感器的准确度等级的选择，要能够满足称重系统准确度级别的要求，只要能满足这项要求即可。即若 2500分度的传感器能满足要求，切勿选用 3000分度的。若在一称重系统中使用了几只相同形式，相同额定容量的传感器并联工作时，其综合误差为Δ，则有: Δ=Δ/n1/2(2—12)其中：Δ：单个传感器的综合误差;n：传感器的个数。另外，电子称重系统一般由三大部分组成，他们是称重传感器，称重显示器和机械结构件。当系统的允差为 1时，作为非自动衡器主要构成部分的称重传感器的综合误差( Δ)一般只能达到 0.7的比例成分。根据这一点和式( 2－－12)，自不难对所需的传感器准确度做出选择。
四、某些特殊要求应如何达到

在某些称重系统中，可能有一些特殊的要求，例如轨道衡中希望称重传感器的弹性变形量要小一些，从而可以使秤台在称量时的下沉量小些，使得货车在驶入和驶出秤台时，减小冲击和振动。另外，在构成动态称重系统时，不免要考虑所用称重传感器的自振频率，是否能满足动态测量的要求。这些参数，在一般的产品介绍中是不予列出的。因此当要了解这些技术参数时，应向制造商咨询，以免失误。使用HBM称重传感器注意事项

原创作者：江西赛衡自动化设备有限公司